随着***人口数量的增长和人们生活水平的不断提高，餐厨垃圾的排放量也随之日益增大。大量的餐厨垃圾一方面带来了环境污染，另一方面也造成了巨大的资源浪费，给世界各国造成了巨大的困扰，如何将这些富含生物质的餐厨垃圾进行进一步的资源化利用成为一个新的问题。针对餐厨垃圾处理问题，发达***早在20世纪60年代就已经开始，经过十几年的摸索尝试，目前已经形成一定的处理规模。例如德国已经建立一套***的餐厨垃圾处理体系，并形成一条从垃圾收集到终资源化利用的完整的循环产业链条，据统计，德国每年由餐厨垃圾制成的肥料约有500万吨。既有利于化境保护，也可增加人类对再生资源的利用程度，符合可持续发展、循环经济的发展方向。
餐厨垃圾处理设备生产流程一、提高系统：具备一瞬间接纳成桶有机化学废弃物的工作能力，处理设备工作能力10005kg/d。二、破碎系统：采用对辊式髙速破碎，湿区物料历经斗提机乱倒进物料仓，送至由电机转子、刀头组成的破碎室，物料在髙速刀头横切面、竖切***下破碎的所必须的粒度分布。三、脱干系统：破碎后的物料历经螺旋式匀称的传至螺旋式压分离设备入料口，螺旋式运输榨取脱干系统所有采用304不锈钢板做成，联接破碎系统与发醇系统，具备固液分离设备作用。四、油水分离器系统：油水分离器系统采用304不锈钢板做成，对策完成油、水、沉渣分离出来，利用去油专例技术性将植物油脂抽走。系统内嵌水CPU，其內部加上生物菌剂对污水开展解决，解决后污水采用180目过虑膜与微生物菌二级解决技术性开展解决后再用无机陶瓷膜技术性过虑，完成污水的达到环保标准。五、全自动干躁(发醇)系统：该作用是对固液分离设备后的物料开展降解和制肥。六、除味系统：采用碳箱除味和洗涤塔除味，汽体先历经碳箱，再历经洗涤塔。汽体达到环保标准。
在我国餐余废料植物油脂生产制造生物柴油的关键关键技术：餐余废料植物油脂包含“口水油”与“潲水油”，生产制造生物柴油基础可包含：1.油的分离出来，水的处理，渣的处理;2.“潲水油”与“口水油”的;3.的潲水油历经碱法生产制造出生物柴油与凡士林；或是历经生物菌及其超临界萃取方式生产制造生物柴油;4.的口水油历经酸催化生产制造生物柴油，或是历经生物菌及其超临界萃取方式生产制造生物柴油。
1.厨余垃圾处理设备的设计理念简单独特，包括电加热器设备，便于清洗。***覆盖SU304不锈钢板，由PLC自动操作，维护方便，占地面积小(另外取决于输出大小)。2.厨房垃圾处理设备是一个一体化的配套设施。采用氧化硅清洗技术，***覆盖SU304不锈钢板，使手工操作更加方便；生化溶解是通过饭后冷炸微生物苗和下脚料进行的。24小时内生产出高营养含量的有机有机肥，无异味，具有净化气体、改善生态环境的***。3.一体式有机废弃物处理设备，生产工艺精良，快速溶解蔬菜水果、菜花叶、蔬菜根、食晶沉淀物、肉类蔬菜废弃物、虾蟹壳、鸡蛋壳、骨头脚等有机废弃物。，并在24小时内经过一系列的解决方案，将其转化为化肥、高蛋白食物、饲料原料等可利用的资源。型号可根据客户满意度定制！