PPS塑料广泛运用于: 电子方面:视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱,电动机的起动线圈、叶片,电刷托架及转子绝缘部件,接触开关,继电器,电熨斗,吹风机,灯头,暖风机,F级薄膜等。 汽车工业:适用于排气再循环阀及水泵叶轮,及汽化器、排气装置、排气调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件等。 机械工业:用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件,导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。 化工领域:用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件。
PPS塑料的突出性能有:良好的耐热性能,可在180~220℃温度范围内使用;耐腐蚀性接近聚四氟乙烯;电性能优异;机械性能优异;阻燃性能好。
PPS塑料的不足之处有:价格太高,在耐高温塑料中属于低价位,但比通用工程塑料高许多;韧性差,性脆;中粘度不稳定。纯PPS因性能脆而很少单独使用,应用的PPS多为其改性能品种。具体有:40%玻璃纤维增强PPS(R-4),无机填充PPS(R-8),碳纤维增强PPS(G-6)等。PPS的发展速度很快,预计它将成为第六大工程塑料。
PPS塑料加工特性
树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低(4000~5000)、结晶度较高(75%)的白色粉末,这种纯PPS无法直接塑化成型,只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS,必须进行交联改性处理,使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜;进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些,但不能大于200。
PPS的交联方法有热交联和化学交联两种,目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃,低于150℃不发生交联,高于350℃发生高度交联,反而导致加工困难。
化学交联需要加入交联促进剂,具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物,六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。
PPS虽有交联,但流动性下降不多;因此,废料可重复使用三次;PPS本身具有脱模性,可不必加入脱模剂;PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度,后处理的条件为:温度204℃,时间30min。
PPS塑料加工方法
(1)注塑:可采用通用注塑机,玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度,纯PPS为280~330℃,40%GFPPS为300 -350℃;喷嘴温度,纯PPS为305℃,40%GFPPS为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力,50-130 MPA。
(2)挤出:采用排气式挤出机,工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃,连接体温度320-340℃,口模温度300-320℃。
(3)模压成型:适合大型制品,采用两次压缩,先冷却,后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa,冷却到150℃脱模。
(4)喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法,都是将PPS喷涂到金属表面,再经过塑化、淬火处理而得到涂层;PPS的涂层处理温度在300℃以上,保温30min。
物理性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
比重
|
1.68
|
g/cm³
|
ASTM D792 |
收缩率
|
|||
流动 : 3.20 mm
|
0.20
|
%
|
|
横向流动 : 3.20 mm
|
0.50
|
%
|
|
吸水率 (23°C, 24 hr)
|
0.020
|
%
|
ASTM D570 |
硬度 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
洛氏硬度
|
ASTM D785 | ||
M 计秤
|
104
|
|
|
R 计秤
|
122
|
|
机械性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
抗张强度
|
|||
--
|
165
|
MPa
|
ASTM D638 |
--
|
145
|
MPa
|
ISO 527-2 |
伸长率
|
|||
断裂
|
1.2
|
%
|
ASTM D638 |
断裂
|
1.1
|
%
|
ISO 527-2 |
弯曲模量
|
|||
--
|
14500
|
MPa
|
ASTM D790 |
--
|
14000
|
MPa
|
ISO 178 |
弯曲强度
|
|||
--
|
221
|
MPa
|
ASTM D790 |
--
|
210
|
MPa
|
ISO 178 |
压缩强度
|
275
|
MPa
|
ASTM D695 |
泊松比
|
0.43
|
|
|
冲击性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
悬壁梁缺口冲击强度
|
|||
3.18 mm
|
80
|
J/m
|
ASTM D256 |
--
|
8.0
|
kJ/m²
|
ISO 180/A |
无缺口悬臂梁冲击
|
|||
3.18 mm
|
400
|
J/m
|
ASTM D4812 |
--
|
20
|
kJ/m²
|
ISO 180 |
热性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火)
|
265
|
°C
|
ASTM D648 |
线形膨胀系数
|
ASTM E831 | ||
流动 : -50 到 50°C
|
1.5E-5
|
cm/cm/°C
|
|
流动 : 100 到 200°C
|
1.5E-5
|
cm/cm/°C
|
|
横向 : -50 到 50°C
|
4.0E-5
|
cm/cm/°C
|
|
横向 : 100 到 200°C
|
8.0E-5
|
cm/cm/°C
|
|
导热系数
|
0.31
|
W/m/K
|
|
UL温度额定值
|
200 到 220
|
°C
|
UL 746B |
电气性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
表面电阻率
|
1.0E+16
|
ohm
|
ASTM D257 |
体积电阻率
|
1.0E+16
|
ohm·cm
|
ASTM D257 |
介电强度
|
20
|
kV/mm
|
ASTM D149 |
介电常数
|
ASTM D150 | ||
25°C, 1 kHz
|
3.90
|
|
|
25°C, 1 MHz
|
3.90
|
|
|
耗散因数
|
ASTM D150 | ||
25°C, 1 kHz
|
2.0E-3
|
|
|
25°C, 1 MHz
|
2.0E-3
|
|
|
耐电弧性
|
125
|
sec
|
ASTM D495 |
相比耐漏电起痕指数(CTI)
|
150
|
V
|
UL 746 |
Insulation Resistance 3 (90°C)
|
1.0E+12
|
ohm
|
|
可燃性 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
UL 阻燃等级 (1.60 mm)
|
|
|
UL 94 |
极限氧指数
|
50
|
%
|
PPS 美国菲利普 R-4-230BL
供应PPS日本东丽A503加30%GF、高流动
供应PPS日本东丽A504加40%GF、标准级
供应PPS日本东丽A310M加70%GF、高强度、低翘曲
供应PPS日本东丽A604加40%GF、高韧性;
供应PPS日本宝理1140A6 阻燃V-0加40%GF、高强度
供应PPS日本宝理1130A6阻燃V-0加30%GF、高强度;
供应PPS日本宝理1140A7阻燃V-0加40%GF、超高流动性;
供应PPS日本宝理 6165A6 阻燃V-0 加65%GF 尺寸精密度优良
供应PPS日本宝理 6165A4阻燃 V-0 加65%GF 尺寸精密度优良
供应PPS日本出光K531A1
供应PPS日本东丽A310M玻纤增强70%低翘曲 高刚性 阻燃V-0级
供应PPS美国菲利普R-4-02玻纤增强40% 耐化学性良好 阻燃V-0级
供应PPS美国菲利普R-4-230BL纤增强40% 加工性良好 黑色 阻燃V-0级
供应PPS美国菲利普R-4-230NA纤增强40% 加工性良好 本色 阻燃V-0级
供应PPS美国菲利普R-7-02玻纤增强55% 阻燃V-0级
供应PPS美国菲利普R-7-120BL玻纤增强55% 阻燃V-0级
供应PPS美国菲利普R-7-121BL纤增强55% 流动性好 强度好 阻燃V-0级
供应PPS美国菲利普R-7-220BL玻纤增强55% 水解稳定 阻燃V-0级
供应PPS美国菲利普R-7-220BL玻纤增强55% 水解稳定 阻燃V-0级
供应PPS美国菲利普R-4-230BL