颗粒PBT台湾杜邦FG6130

PBT塑胶型号：

PBT ;聚对苯二甲酸***酯  PBT简介

聚对苯二甲酸***酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-*** (1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半 透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。

  PBT历史

  PBT***早是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成，之后美国Celanese公司（现为Ticona）进行工业开发， 并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX。1971年 Easn公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT)；同年GE公司也开发出同类产品，有不 增强、增强和自熄性的三个品种。随后世界知名厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona，日本Toray、三菱化学 ，台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，***生产厂商共计三十余家。

PBT理化特性

  PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数， 耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损 耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是 缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高 一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品 发生翘曲。

PBT燃烧鉴别

  不***烧，燃烧时无液体流下，离开火焰后在5秒钟内熄灭，（相似于PC）

  PBT加工工艺

PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添 加物比例不同，可制造不同规格产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐***性、电气特性佳、吸水性小、光泽 良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工 程塑料。PBT 结晶速度快，***适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干 燥，水分含量要降至0.02%。

PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定：

PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤 维增强改性牌号占PBT的70％以上。

1 PBT的工艺特性

  PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。

  PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，***压力对PBT熔体流动性影响是明显
。

  PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。

  PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。

  2 注塑胶

  选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。

  ①制品的用料量应控制在注塑机额定***大***量的30％～80％。不宜用大注塑机生产小制品。

  ②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。

  ③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。

  ④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。

  3 制品与模具设计

  ①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。

  ②未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脱模斜度。

  ③模具需要设排气孔或排气槽。

  ④浇口的口径要大。

  ⑤模具需设置控温装置。模具***高温度不能超过100℃。

  ⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。

  4 原料准备

  注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥时，当温度为1

★PBT特性与应用

一．特性 

 １．优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定性好，蠕变也小；

 ２．生产PBT所消耗的能量是工程塑料中***低；

 ３．耐热老化性优异，增强后的UL温度指数达120～140℃；

 ４．耐溶剂性好，无应力开裂；

 ５．PBT遇水易分解，在高温，高湿环境下使用需谨慎；

 ６．与阻燃剂亲和性能好。其阻燃产品在电子电器工业中应用广泛；

 ７．优良的电气性能，是制造电子，电气的理想材料；易于成型加工，易于普通设备的注塑或挤出。    
         

二.应用

１．电子电器: PBT制作电子电器零部件,主要利用其优良的耐热性、阻燃性成型加工性。具体应用：连接器、开 关零件、家用电器、配件零件待；

2．汽车：1）外装零件，主要有转用格珊、发电机放热孔罩等。2）内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架 和控制系统阀。3）汽车电器零件：如汽车点火线圈绞管和种种电器连接器等。

３．机械设备： 在机械设备上，玻璃纤维增强PBT主要制作一些零部件使用于有耐热、阻燃要求的部位上，如视 频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、灯罩、电熨斗罩以及大量的齿轮、按钮、电子表外壳、照相机 的零部件等。