常州市德高干燥设备有限公司是***制药机械行业、化工机械行业中干燥设备的***企业之一。是国内较大的干燥设备、制粒设备、粉体设备的研制设计生产基地。也是目前国内生产干燥设备品种较多、规格较全的企业。
回转真空干燥机装料量
由于双锥回转真空干燥机的装料量与物料的堆密度(指单位体积的物料质量)有关,***干燥机,一般情况下,设计时物料比重按0.6g/cm3来计算。如果超出这个比重,在实际生产中仍按原有理论量来装料,一则会影响物料的干燥效率;二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低,直至无法使用。另外,有的生产厂家为了追求产量以及工人盲目操作,不顾其充填率(实际装料容积与干燥筒体容积之比),节能型***烘干机,进而导致双锥回转真空干燥机的设备运行与产品质量问题不断。值得一提的是:双锥回转真空干燥机充填率通常为30%~50%之间,***多不能超过60%。


高质量的现代化干燥设备——双锥回转真空干燥机,常州市德高干燥设备有限公司拥有***优化的设计,设备工艺成熟,***专用回转真空干燥机,制造经验丰富,精心选材,公司拥有***的设计制造团队,可根据客户要求非标定制。双锥回转真空干燥机
双锥回转真空干燥机主要的工作过程是什么?
双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的一种新式干燥机设施,它是一种双锥形的回转型罐体。下面主要为你们引见一下双锥回转真空干燥机的主要工作进程:
双锥形的回转型罐体罐内在真空的形态下,向夹套内充入蒸汽或者热水进行充足加热,而后由热能通过罐体内壁与湿物品进行充足接触,由湿物品吸热后沸腾的水汽经过真空泵经真空排上呼吸道***后被抽走。
双锥回转真空干燥机设施的工作进程中主要是由于罐体内在于真空形态,况且罐体的没有连续回转使得物品延续的进行由上而下,由外向外的骨碌,从而放慢了物品的干燥进度,进步了物品的干燥频率,***终以到达物品充足匀称干燥的手段。
常州德高干燥***生产,真空干燥机节能环保、热效率高、物料烘干效果好!德高干燥勇攀科技高峰﹑铸就yi流品质,欢迎您来电咨询。
真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥******的***品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中******物质的排放,可成为环保类型的"绿色"干燥。
我公司提供各式真空干燥设备,如:真空盘式连续干燥机,真空耙式干燥机,双锥回转真空干燥机,方(圆)型真空干燥机等。公司具有丰富的设计与用户案例,让客户们没有任何后顾之忧。
常州市德高干燥设备有限公司以yi流的工艺技术和丰富的生产实践经验为基础,不断改进创新,设计了专用型双锥回转真空干燥机,***优化的设计,设备烘干效果好,操作简单,公司配备***的样机,可提供带料试验,欢迎您的来电来厂考察指导。
真空干燥机有许多优点:在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,***,可干燥******的***品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中******物质的排放,可成为环保类型的绿色干燥。因此,真空干燥机的应用日益广泛。
真空干燥机的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得设备***费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。为克服这些缺点,不少科技工作者,做出了许多努力。同时,由于真空干燥有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥机。因此,真空干燥机的发展会很有前途。
双锥回转真空干燥机 操作流程之 开机
4.1用热水加热 关闭旁通和疏水阀,打开干燥机转鼓夹套的进、出水阀门,然后启动热水循环泵,进行加热。
4.2用蒸汽加热 打开干燥机夹套疏水阀门,关闭旁通,打开蒸汽阀门,控制蒸汽压力在工作。
4.3在开始加热的同时,启动干燥机转鼓的调速按钮,并控制转鼓转速在?r/min,进行减压干燥,***高干燥温度不超过?℃,干燥?小时。
常州市德高干燥设备有限公司是***制药机械行业、化工机械行业中干燥设备的***企业之一。是国内较大的干燥设备、制粒设备、粉体设备的研制设计生产基地。也是目前国内生产干燥设备品种较多、规格较全的企业。
食品加工业中干燥设备的具体分类有哪些:
一、按干燥器操作压力分类
可分为常压式和真空式两类干燥器。常压干燥设备的传热可以采用任何一种或几种型式同时传热,而真空干燥设备的特点是以传导传热和辐射传热居多,而且多数以间歇生产方式为主,真空干燥设备主要处理热敏性物料和有溶剂回收的物料。
二、按干燥器操作方式分类
按干燥器操作方式可分为间歇操作和连续操作两类。这里应该说明的是有些干燥器可有间歇和连续两种操作方式,而有些干燥器只能有一种操作方式。
三、按被干燥物料的状态分类
可以分为块状物料、带状物料、粒状物料、膏状物料、溶液或浆状物料干燥等,在许多情况下,物料的原始状态决定选择干燥器的型式。
四、按干操器给热量方式分类
可以分为对流加热干燥器、传导加热干燥器、其他(辐射加热、高频加热)以及多种传热方式的干燥器等,表1-4根据加热方式不同干燥装置的分类。
五、按使用干燥介质的种类分类
对流换热可以分为空气、烟道气、过热蒸汽、惰性气体为干燥介质的干燥器。传导传热可分为导热油、热水、蒸汽等。
六、按干燥器的传热过程分类
一种较新的分类方法,把干燥器分为两大类、五小类。两大类是绝热干燥过程和非绝热干燥过程。绝热干燥过程又可分为两类:一是小颗粒物料干燥器,例如喷雾干燥器、气流干燥器、流化床干燥器、移动床干燥器及回转圆筒干燥机等。二是块状物料干燥器,例如箱式干燥器中的洞道式干燥器、多带式及带式干燥机等。非绝热干燥过程又分为三小类:真空干燥、传导传热干燥、辐射传热干燥,其特点是非绝热系统。
七、按干燥器的结构分类
按干燥器的结构可以分为喷雾干燥器、流化床干燥器、气流干燥器、回转圆筒干燥机、滚筒干燥机、各种箱式干燥器、带式干燥机等
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