PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%～2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%～1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱.
采用PA6材料， 可以达到半透明效果， 但耐温不理想， 如采用PA66，工业应用80G43HS1L， 则达不到半透明效果，PA66比PA6的耐热性能要好，PA66的刚性好，PA6的韧性好，尼龙66的价格比尼龙6的贵，热稳定性80G43HS1L，手感较尼龙6柔软，可做超细纤维，做服装面料，现在市场上质量好的羽绒面料都用尼龙66，手感滑腻，轻薄柔软，并有防羽效果。但染色较困难，不易上色，需要高温染色，牢度也不是很好。
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。弹性比PA66大，汽车部件80G43HS1L，疲劳强度钢性，耐热性低于尼龙66，因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是***常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%～1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。
2） PA66***成型工艺条件之喷嘴温度
喷嘴是熔料进入浇注系统的一个必经之路，是靠近料筒前端和主流道的一个装置。为了防止在模具喷嘴发生“流涎”现象，什么叫做“流涎”呢？喷射痕、喷射流涎，是指在制品的浇口处出现的65纫状的流线，多在模具为侧浇口时出现。其实你可以理解为小孩子控制不了在嘴角流口水的现象，这只不过换成了喷嘴流口水了。言归正传，喷嘴温度一般要略低于料筒的***温度，80G43HS1L，也就是料筒前端的***温度，但不能过低。喷嘴温度过低，会容易导致熔料的过早凝固而将喷嘴堵死，温度太高，又会导致熔料过早进入浇注系统，导致塑件的质量不好。当***压力较低时，应适当提高料筒温度，或保证塑料流动；反之，若料筒温度偏低或需较高的***压力
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