一、POM的挤出成型
POM可通过挤出成型生产各种规格的管材、棒材、板材、薄膜或单丝等。但由于其熔体粘度特性、收缩特性等原因,使POM在挤出过程中的赋形控制较为复杂,因此和***成型相比,POM的挤出成型制品较少,主要用于生产需二次加工〔机械切削等)的板材和棒材等。例如,用挤出法生产POM捧材时,由十POM为结晶性高分子材料,POM F25-03,其熔体在冷却时往往伴随着较大的容积变化,且在定型时熔融状的棒材一旦进人冷却槽后,其表面就会在瞬间固化生成表面皮层,而皮层下面的部分还处千熔融状态,随冷却的进行,处于熔融状态的树脂将由外向里继续固化,固化中因体积减小所引起的收缩力将作用于中心部分尚未固化的树脂,这相当于中心部位受到均等的拉力,POM F20-03 E900,其结果往往在棒材的芯部沿棒的长度方向形成连续的缩孔(即空心),特别是当棒材的直径越大时缩孔现象越严重。



美国液氮 KFX-1006 POM的应用:①汽车工业方面:制造汽车泵、汽化器部件、输油管、动力阀、万向 节轴承、马达齿轮、曲轴、把手、仪表板、汽车窗升降机装置、电开关、 安全带扣等。
②机械制造业中:广泛应用作齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、 轴承、凸轮、叶轮、滚轮、喷头、导轨、衬套、管接头和机械结构件等 传动部件。
③电子电气、家用电器领域:制造插头、开关、按扭、继电器、洗衣 机滑轮、盒式磁带的轴和轮壳、电子计算机外壳以及电视机、洗衣机、 电冰箱、电话机、收录机、洗碟机的各种零件等。
④精密仪器方面:制造架子的支撑架、罩体、摩擦垫板以及钟表、照 相机其他精密仪器的零件。
⑤其它方面:聚甲醛还可以用于耐腐蚀的消防水龙头,钢笔的笔杆和 笔套、玩具、梳子、拉链、睫毛油棒等消费品等等。




塑料处理
POM吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和***终用途而定,有时可达100%。
2、塑机的选用
POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。
3、模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,POM,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,POM F20-S1,脱模斜度40′-1°30′之间。
排气系统
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
POM-C 厚度0.04mm 宽3mm
4、熔胶温度
可用空射法量度
POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃)
POM-C 可设为205℃ (190℃-210℃)
5、***速度
常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。
6、背压
越低越好,一般不超过200bar
7、滞留时间
如设备没有熔胶滞留点 ,POM-H 可在215℃滞留35分钟
POM-C 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-C在240℃下可滞留7分钟。如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器。
8、停机
清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE清理干净后才能打POM料,否则会发生。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料,会导致塑料降质。
9、后处理
对于非常温使用的制件且质量要求较高,须进行热处理。
退火处理效果,可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查,然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。



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