1.1.1.1 工艺特征
1、熔点明显
聚甲醛是一种无分枝、高密度、高结晶性和聚合物，具有明显的熔点，耐磨POM 500P，当温度未达到熔点以上，长期受热树脂也不会熔融。
1.1.1.2 结晶度高，体积收缩大
聚甲醛的结晶度高达80%～90%，是热塑性中结晶，这在成型中不仅对树脂的熔融有较大的影响，需要吸收大量热量，而且对制品的成型有较大的影响。当熔体由熔融状态转变为固体状态时，其体积收缩率远较其它塑料为大，因此在加工厚壁制品时要进行充分的补缩。
1.1.1.3 热稳定性较差
聚甲醛在240℃的温度下会严重分解，色泽变黄，并会散发出刺鼻的气味，在于210℃的温度下，停留时间不能超过20分钟，即使在正常加工范围内，其受热的时间稍长也会出现分解，所以在保证物料流动性的前提下，应尽可能采用较低的成型温度和较短的受热时间。
1.1.1.4 凝固速度快
聚甲醛的凝固温度在160℃左右，凝固速度比熔融速度快，温度稍低于熔点时，即生成结晶并且具有一定的刚性和表面的硬度，故可快速脱模，缩短冷却时间，由于凝固速度快，在制品表面易产生缺陷，如折皱、斑纹，POM，熔接线等，对此应用相应的措施予以补救，如增加对速，提高模温等。
1.1.1.5 吸水性低
聚甲醛的吸水性在0.25%左右，水分的存在对其性能和成型加工温度影响不是很大，因此在成型之前可以不作干燥处理，但当颗粒表面吸附有水分时，从有利于改善制品外观出发，还是需要进行干燥处理的。
1.1.1.6 流变性
聚甲醛的熔体粘度对温度的敏***较小，而对剪切应力的依赖性较大，因而要增加其流动性不是提高加工温度着手，而应对增大***速率，控制模温和模具改造等多方面考虑。
1.1.2 POM加工
1、塑料处理
POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和***终用途而定，有时可达100%。
2、塑机的选用
POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。
3、模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。
排气系统
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
POM-C 厚度0.04mm 宽3mm
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