一、概述：
真空压力浸渗设备及与其配套使用浸渗剂T90，在真空压力下能渗透微孔内部，有效密封因铸件微孔缺陷所造成的渗漏，它通过热固化反应成热固性塑料，略膨胀，借此填充微孔、间隙，达到密封承压的目的。主要用于飞机、轮船、火车、汽车、摩托车等各类机械制造业的发动机的缸体、缸盖、各类泵壳、阀体及其它承压铸件。
二、有机浸渗液的优点：
1、操作简单，效率高， 45 分钟可完成一个浸渗流程，工件合格率 98% 以上。
2、100% 反应固化不收缩，固化物坚韧耐老化，耐化学介质优良，可密封 1.5um 的超细微孔。
3、容易清洗，不影响工件表面精度。不腐蚀金属，对操作人员及环境完全无害。
4、粉末治件烧结后即浸渗，可使加工速度加快、刀具寿命大幅度延长。
5、铸件在电镀，喷漆前浸渗，可延长零件寿命，升使表面处理质量优良。
6、与无机硅酸盐及合成树脂成本比较，虽然无机硅酸盐及合成树脂的材料费只是热固化浸渗剂的几分之一，但综合比较报废铸件成本，能源消耗，因极大提***率节省的工时成本，用热固化浸渗工艺将便成本大大降低。
三、性能资料：
1、型号：T90（easy wash）
2、包装规格：20KG/桶
3、性能：90 ℃— 95 ℃热水固化型，适用压铸件，粉末冶金件等微孔浸渗密封，
适用工作温度 -55 ℃— +200 ℃，耐压>69MPa，耐腐蚀，耐老化。
4、固化机理：T90 借助升高温度来引发单体的聚合反应，形成一种热固性塑料，借此填充孔隙。
5、成分： T90 主要由甲基***酯类单体的混合物组成，单组分，直接使用。
四、技术特征：
颜色：淡蓝色（荧光）
腐蚀性：无
保质期(<28℃)： 24个月
贮存：原始包装内贮藏，避免阳光直射，用过的未用的产品不能混合。
比重： 1.03
粘稠度(25℃)： 8-12 m Pa.s
五、品质认证：
a、美国军标 MIL-I -17563C 级别 1 及 3 认可。
b、符合 JB∕T7311 － 2001《工程机械厌氧胶应用技术规范》行业标准。
c、SGS环保认证。
d、荧光防伪。
7、每年与国际同步更新胶液配方，确保***，生产***可靠、***的密封产品。质量***优，价格***低。
真空压力浸渗设备及与其配套使用浸渗剂T90，在真空压力下能渗透微孔内部，有效密封因铸件微孔缺陷所造成的渗漏，它通过热固化反应成热固性塑料，略膨胀，借此填充微孔、间隙，达到密封承压的目的。主要用于飞机、轮船、火车、汽车、摩托车等各类机械制造业的发动机的缸体、缸盖、各类泵壳、阀体及其它承压铸件。
二、有机浸渗液的优点：
1、操作简单，效率高， 45 分钟可完成一个浸渗流程，工件合格率 98% 以上。
2、100% 反应固化不收缩，固化物坚韧耐老化，耐化学介质优良，可密封 1.5um 的超细微孔。
3、容易清洗，不影响工件表面精度。不腐蚀金属，对操作人员及环境完全无害。
4、粉末治件烧结后即浸渗，可使加工速度加快、刀具寿命大幅度延长。
5、铸件在电镀，喷漆前浸渗，可延长零件寿命，升使表面处理质量优良。
6、与无机硅酸盐及合成树脂成本比较，虽然无机硅酸盐及合成树脂的材料费只是热固化浸渗剂的几分之一，但综合比较报废铸件成本，能源消耗，因极大提***率节省的工时成本，用热固化浸渗工艺将便成本大大降低。
三、性能资料：
1、型号：T90（easy wash）
2、包装规格：20KG/桶
3、性能：90 ℃— 95 ℃热水固化型，适用压铸件，粉末冶金件等微孔浸渗密封，
适用工作温度 -55 ℃— +200 ℃，耐压>69MPa，耐腐蚀，耐老化。
4、固化机理：T90 借助升高温度来引发单体的聚合反应，形成一种热固性塑料，借此填充孔隙。
5、成分： T90 主要由甲基***酯类单体的混合物组成，单组分，直接使用。
四、技术特征：
颜色：淡蓝色（荧光）
腐蚀性：无
保质期(<28℃)： 24个月
贮存：原始包装内贮藏，避免阳光直射，用过的未用的产品不能混合。
比重： 1.03
粘稠度(25℃)： 8-12 m Pa.s
五、品质认证：
a、美国军标 MIL-I -17563C 级别 1 及 3 认可。
b、符合 JB∕T7311 － 2001《工程机械厌氧胶应用技术规范》行业标准。
c、SGS环保认证。
d、荧光防伪。
7、每年与国际同步更新胶液配方，确保***，生产***可靠、***的密封产品。质量***优，价格***低。
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三、浸渗剂介绍
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1、质量检验方法：
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（1）用玻璃试管盛1/3管胶放入90 ℃热水中，在15分钟内固化为合格；
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（2）用玻璃试管盛1/3管胶放入70 ℃热水中，25分钟内不固化则稳定性合格。
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2、基本性能：
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• 90C借助升温高度来引发单体的聚合反应，形成一种热固性塑料，借此填充孔隙。
• 成分:90C主要由甲基***酯类单体的混合物组成。 • 美国军标MIL-I-17563C 级别 1 及 3 认可, • 符合JB∕T7311－2001《工程机械厌氧胶应用技术规范》行业标准。 • 自2006年1月1日起，本厂所有产品的化工原材料均采购***的美国沙多玛公司(Sartomer Company Inc)，每年与国际同步更新胶液配方，确保***，生产***可靠、***的密封产品。 |
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3、贮存:
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• 放置于8-28℃的阴凉干燥处，原包装内密封贮存，贮存期大于一年。
• 为了防止污染，不可将使用过的浸渗剂或其他材料倒入原包装内。 |
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4、注意事项:
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• 这种密封剂触及眼睛有刺激作用，一旦触及眼睛应立即用水清洗并作***处理。
• 长期接触需配戴橡胶手套。 |
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一、概述：
浸渗技术是解决铸件***的有效措施。它是通过真空加压的方法，使浸渗液浸入铸件疏松、气孔等缺陷内部，经过固化，填充铸件微孔，从而解决泄漏问题，达到密封承压的目的，目前国内外浸渗技术应用面不断扩大，浸渗技术已被***，汽车，船舶等其它主要工业部门认可和应用。其中真空压力浸渗工艺是目前公认的效率***高、可靠性***好的浸渗方法。组合件的密封，以及工件电镀，涂饰的前、预处理工序等方面，对提高产品合格率、节约能源，降低成本有明显的技术经济效益。
二、推广应用前景及效益预测：
该项技术是解决铸件***的有效措施，主要用于有色金属和粉末冶金制品（主要是铝合金），对提高铸件合格率，降低生产成本有明显的效果。
目前，***许多工厂压铸件的废品率较高，尤其是有色金属高达 20% ，该项技术的推广可挽回大量的废品损失，具有十分明显的经济效益。
据了解，***较多企业采用该项技术后，实践证明每年可节约几十万或上百万的经费（如无锡市威孚股份有限公司自采用有机浸渗工艺后，将浸渗技术主要应用于铸铜、铸侣、合金铸件、粉末冶金等，以前必须报废重铸的工件比例几乎降为零，每年挽回经济损失在 350 万元以上）。如在***推广应用，将取得显著的经济效益和社会效益。
三、热水固化系列浸渗剂主要技术参数及性能指标：
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热水固化浸渗剂
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88C
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90C
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外观
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浅***至琥珀液体
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浅***至琥珀液体
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粘度（ 23C .mpa.s ）
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约 15
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约 18
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表面张力 dyn/cm
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约 15
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约 35
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工作温度
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-55 摄氏度 ~175 摄氏度
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-55 摄氏度 ~200 摄氏度
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浸渗合格率
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大于 98%
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大于 98%
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90 摄氏度热水固化时间
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20 分钟
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20 分钟
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固化后硬度 ( 索氏 D)
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大于 62
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大于 62
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适用铸件空隙孔径 (mm)
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小于 0.3
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小于 0.3
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特点
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易清洗型
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标准型
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胶液有效使用期
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大于 1 年
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