日本宝理M270-48特性包括:
• 阻燃/额定火焰
• 高流动性
• 快速成型周期
总体
日本宝理M270-48材料状态 • 已商用：当前有效
资料 1 • Processing - Molding (English)
• Technical Datasheet (English)
UL 黄卡 2 • E459
• E45034-235766
搜索 UL 黄卡 • Polyplastics Co., Ltd.
• DURACON®
日本宝理M270-48供货地区 • 北美洲 • 欧洲 • 亚太地区
特性 • 流动性高 • 生产阶段，快
UL 档案号 • E45034
形式 • 颗粒料
加工方法 • 注射成型
部件标识代码 (ISO 11469) • >POM<
日本宝理M270-48物理性能 额定值 单位制 测试方法
密度 1.41g/cm³ ISO 1183
吸水率 (23°C, 24 hr) 0.50% ISO 62
日本宝理M270-48机械性能 额定值 单位制 测试方法
拉伸应力 63.0MPa ISO 527-2
日本宝理M270-48断张率 30% ISO 527-2
弯曲模量 2550MPa ISO 178
弯曲强度 88.0MPa ISO 178
摩擦系数 JIS K7218
Dynamic 4 0.37
与钢 - 动态 5 0.40
Wear Factor JIS K7218
0.98 MPa, 0.30 m/sec 6 < 1.010^-8 mm³/N•m
0.98 MPa, 0.30 m/sec 7 3010^-8 mm³/N•m
日本宝理M270-48冲击性能 额定值 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 5.3kJ/m² ISO 179/1eA
热性能 额定值 单位制 测试方法
日本宝理M270-48热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 100°C ISO 75-2/A
线形膨胀系数 内部方法
流动 : 23 到 55°C 1.1E-4cm/cm/°C
横向 : 23 到 55°C 1.1E-4cm/cm/°C
电气性能 额定值 单位制 测试方法
日本宝理M270-48表面电阻率 1.0E+16ohm IEC 60093
体积电阻率 1.0E+14ohm•cm IEC 60093
耐电强度 (3.00 mm) 19kV/mm IEC 60243-1
可燃性 额定值 单位制 测试方法
UL 阻燃等级 HB UL 94DURACON® M270-44
日本宝理M270-48聚甲醛（POM）共聚物
Polyplastics Co., Ltd.
2 / 2 文件号： TDS-83319-zh
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日本宝理M270-48此数据表中的信息由 UL Prospector 从该材料的生产商处获得。UL Prospector 尽最大努力确保此数据的准确性。 但是 UL Prospector
对这些数据值不承担任何责任，并强烈建议在最终选择材料前，就数据值与材料供应商进行验证。
文件建立日期： 2014年9月13日
添加到 Prospector： 2005年4月
上次更新： 2014/7/1
日本宝理M270-48补充信息 额定值 单位制
Color Number CF2001/CD3068
注射 额定值 单位制
干燥温度 80.0 到 90.0°C
日本宝理M270-48干燥时间 3.0 到 4.0hr
加工（熔体）温度 190 到 210°C
模具温度 60.0 到 80.0°C
注塑温度 49.0 到 98.0MPa
日本宝理M270-48螺杆转速 100 到 150rpm
注射说明
Injection speed: 5-50 mm/s
Injection Holding pressure: Gate sealing time + alpha
Cooling: Plasticizing time or ejection capable time
日本宝理M270-48备注
日本宝理 DURACON 矿物质增强POM：KT-20，TR-10D，TR-20，TR-5
日本宝理 DURACON 玻璃纤维增强POM：GH-10，GH-20，GH-25，GH-25D
本公司供应各国进口POM（聚甲醛）塑胶，种类物性繁多，欢迎各大新老客户致电咨询，谢谢。
日本宝理 DURACON POM 规格（物性）分类:增强POM、增韧POM、阻燃POM、耐磨POM、耐候POM、耐油POM、耐水解POM、耐高（低）温POM、耐热POM、等改性产品。主要产品有：POM+10%GF、POM+15%GF、POM+20%GF、POM+25%GF、POM+30%GF、POM+35%GF、POM+PTFE.POM加玻璃微珠，POM+20%微珠，POM+30%玻璃微珠。POM+碳纤，POM+铁氟龙。玻璃微珠填充POM，玻璃微珠填充型POM
500T性能：注塑级,中粘度,均聚甲醛树脂,抗冲击强度高,适合超韧性工程制品,也适合挤塑级制品.
4{聚甲醛pom树脂 500T}
*一般表面润滑等级。
**韧性与DELRIN 100相近，低磨耗，但在刚性与强硬度些微降低。
***需要较好韧性的一般机械零件。
POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。
POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
注塑模工艺条件
干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
熔化温度：均聚物材料为190~230C；共聚物材料为190~210C。
模具温度：80~105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力：700~1200bar
注射速度：中等或偏高的注射速度。
流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
典型用途
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。
POM聚甲醛介绍:POM（聚甲醛）（赛钢~特灵）
英文名称：Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用工程塑料。 适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件。
合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。POM聚甲醛特性:特点：
（1）POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
（6）具高机械强度和刚性
（7）最高的疲劳强度
（8）环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
（9）耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.
一般性能：
聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好， 比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃ ，干燥条件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
（1）POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.
（2）它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.
（3）POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).
力学性能：
POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
电学性能：
POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。
环境性能
POM不耐强碱和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。
POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。
成形性
结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。
改性POM聚甲醛性能：
⒈增强POM
主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并且玻璃纤维最常用，增强后的力学性能可提高2～3倍，热变形温度提高50℃以上。
⒉高润滑POM
在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，极限PV值可达3.9MPa·m/s（纯POM为0.213MPa·m/s），为其他工程塑料的3～20倍。