




根据组成,添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂(有机氯化物和有机(Br))、磷系阻燃剂;磷系化合物为目前***无卤难燃剂中,具前景的难燃剂。
BDP、RDP 为国内主要生产之磷系难燃剂。此类难燃剂在塑料受热后会在塑料表面形成难燃的碳化层(char),碳化层阻挡了可燃性气体与因燃烧所产生的热辐射两者之流通,湛江PC阻燃剂,达到阻燃的目的。
由于氧分子存在有利于碳化层生成,故此类难燃剂特别适用于含氧之树脂材料如 PET 中。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解,PC阻燃剂定做,另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。

低V0C PP环保阻燃剂
一、 产品介绍:
1、 阻燃效果好。达到离火自熄:V2(0.8-3.2mm) 。
2、 阻燃效率高。PP阻燃改性,添加比例(2.8-3%);均聚PP只添加2%。且均不需要加三氧化二锑等协效剂;
3、 阻燃剂相容性好。***终制品无析出,不起霜;
4、 机械性能***。不改变制品原来的抗冲击、抗拉伸、抗弯曲等性能;
5、 抗老化性能优异。无须添加额外的光稳定剂用于加强抗老化性能。
6、 符合ROHS、REACH环保要求。VOC低,PC阻燃剂供应,可用于汽车内饰件。

阻燃剂在高温下易分解、碳化或变黄,因此成形温度应尽量的低,一般设定在 190 ℃ 以下 (树脂熔胶温度为 220℃ 以下)。「碳化」并不见得不好,阻燃剂的阻燃原理大致可分为四种机制:
(1)隔绝氧气并促进高分子碳化,以减少可燃性气体的产生而阻燃
(2)产生不燃性气体稀释氧气浓度以减缓燃烧速度;
(3)于燃烧发生前产生吸热反应并放出水气,以降低温度而达到阻燃效果;
(4)以化学方法干扰自由基的形成。

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