电镀的镀液与工艺选择
一)镀液选择
镀液与工艺参数的选定，是产品进行电镀前必要的工作。镀液与所用的工艺条件，须由产品的要求来确定。目前能采用的工艺已经很多，不同的配方和工艺条件可以 很容易地查到。选择镀液的配方和配套的工艺，首要的是能针对性地满足产品的质量要求，其次便是考虑可能得以实施的环境和条件。
产品要求电镀，一般大多是为了装饰防护或者增强其功能。无论是何种目的，所镀出的镀层都必须是一层均匀的完整覆盖，这是***基本的要求。如果被镀件形状复 杂，或具有小的内孔、凹陷或盲孔，或者材料与表面很特殊，电镀工艺就必须细致研究分析后才确定，以便满足这些特殊情况。镀液是否能具备足够的宏观与微观分 散能力，显然是必须要考虑的。
通常电镀溶液的配方大体上可以分为两类。按照电极上离子交换时具备的形态，简单的水合离子和加入络合剂或鳌合剂后生成的较复杂离子。在分散能力、电镀速 度、镀层结晶结构和特性等方面都有明显差别。如果零件形状并不特别复杂，镀层也能满足要求时，宜尽量选用较简单的镀液配方。这样不仅成本低，易于控制和管 理，而且更重要的是污水也较易治理。
塑料塑胶电镀品质优劣如何进行鉴别?
塑料电镀塑胶电镀产品品质优劣如何进行鉴别，现在我们将电镀后的相关品质检验项目如下介绍:
(01) 关于塑胶电镀产品外观: 一般先用目测法， 表面不得有起泡、裂纹、烧焦、划伤等明显缺陷;
(02) 关于塑胶电镀产品的厚度检测: 有测厚仪法、溶解法、称重法等等方法，对室内使用的相关零件，要求化学镀层0.2微米，半亮镍2.5微米，亮镍10微米，铬0.5微米；对室外恶劣条件使用的零件，化学镀层0.2微米，光亮酸铜20-25微米，亮镍7-10微米，铬0.5微米；所以，我们需要根据实际需求来进行电镀.
(03) 表面处理后的结合力: 用锉刀法、冷热试验法来进行检验检测；
(04) 塑胶电镀加工后的产品耐蚀性(盐雾测试): 用中性盐雾试验或铜盐加速盐雾试验，评定等级按各试验规则进行，腐蚀面积大于50%，评为0级，腐蚀面积为0，评为10级，洪梅PC电镀壳加工价格，塑料镀件应在7级以上（腐蚀面积5-10%)。
东莞电镀厂的常见工艺类型
真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型，它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，洪梅PC电镀壳加工中心，东莞电镀厂通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价格也较高，洪梅***PC电镀壳加工，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高dnag产品的功能性镀层，PC电镀壳，例如作为内部屏蔽层使用。
电镀的常见工艺过程
就塑胶件而言，东莞电镀厂常见的塑胶包括热塑性和热固性的塑料均可以进行电镀，但需要作不同的活化处理，同时后期的表面质量也有较大差异，我们一般只电镀ABS材质的塑件，有时也利用不同塑胶料对电镀活化要求的不同***行双色注塑，之后进行电镀处理，这样由于一种塑胶料可以活化，另一种无法活化导致局部塑料有电镀效果，达到设计师的一些设计要求，下面我们主要就ABS材料电镀的一般工艺过程对电镀的流程作一些介绍，通过这样的过程后塑胶电镀层一般主要由以下几层构成：电镀后常见的镀层主要为铜、镍、铬三种金属沉积层，在理想条件下，各层常见的厚度如图所示，总体厚度为0.02mm左右，但在我们的实际生产中，由于基材的原因和表面质量的原因通常厚度会做的比这个值大许多，不过类似与精美型电镀厂可以较好的达到这样的要求。
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