锅炉压力容器管板厂家

   锅炉压力容器管板厂家,尽管各个厂家的加工工艺略有差别，但总的来说，不外乎，先划线（因划出的线成网格状，称网格线），打样冲点，用小钻头钻小孔，再正式钻孔，若孔壁光洁度要求高的，还要铰孔，*倒角。分析一下这套工序，先说划线，若是标准管板（蜂窝状）还好说，若是图形复杂的，划线就很费事。再说钻孔，操作工人用摇臂钻钻孔，调整摇臂***，再落下钻头，再抬起钻头重新调整摇臂***，钻一个孔要做好几个动作，而操作工人的劳动强度较大，效率不高。总而言之，传统的管板加工方法，精度低、费时、费力，使得管板加工成为整个生产过程中的一个瓶颈，一谈起管板加工，人们就直皱眉头。
   压力容器锅炉管板（GB6479-86）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管（GB6479-86），主要用于矿山压风、排水、轴放***用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。GB/T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。锅炉管主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235***钢。      压力容器锅炉管板（Electric Resistance Welding，简称为ERW）与无缝钢管***大的区别在于ERW有条焊缝，这也是ERW钢管质量的关键所在。现代化的ERW钢管生产工艺和设备，由于国际上，尤其是美国等多年的不懈努力，使得ERW钢管的无缝化已经有了比较满意的解决。有人把ERW钢管的无缝化分为几何无缝化和物理无缝化。几何无缝化就是清除ERW钢管的内外毛刺。由于内毛刺清除系统的结构和刀具的不断改进和完善，大中口径的钢管内毛刺的清除已有了较好的处理。内毛刺可控制在-0.2mm～+O.5mm左右。物理无缝化是指焊缝内部的金相***与母材之间存在差别而导致焊缝区域机械性能下降，需要采取措施使其均匀化、一致化。
    压力容器锅炉管板的壁厚按管材招标书中的规定，如无特殊说明，管材制造及试验方法都要符合ISO标准《给排水、煤气用无缝钢管和焊接钢管》及相关规程规范的要求。焊接时必须适合在寒冷条件下埋地使用，其环境温度在-36.7℃～+37.8℃之间，加工后的钢制管道糙率应不大于0.0125。
    压力容器锅炉管板所用材料的牌号和化学成份、力学性能必须满足国标《碳素结构钢》GB/T700－2006的要求。
1、各类钢板均应做180°弯曲试验，试样弯芯直径应符合GB700规定，试样弯曲的外面和侧面不得有肉眼可见的裂纹，断裂或起层。
2、大口径管板表面质量钢板的表面不允许有裂纹、结疤、折叠、气泡拉裂和夹杂，钢板不得有分层。
3、钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB709的规定。
    锅炉压力容器管板是在石油、化工、石油化工、冶金、电力、轻工、食品等行业普遍应用的一种工艺设备。在炼油、化工装置中换热器占总设备数量的40%左右，占总***的30%-45%。近年来随着节能技术的发展，应用领域不断扩大，利用换热器进行高温和低温热能回收带来了显著的经济效益。