大型大口径管板厂家

大型大口径管板厂家,沧州恒钢管道有限公司是管板深孔加工***厂家，有数十年钻孔加工实践经验，***加工厚重管板。精良的设备：拥有德国制造、西班牙系统的大型数控卧式深孔钻床及多台摇臂钻床等专用管板加工机床。钻孔深度200-1000mm，加工孔径Φ10-Φ36mm,粗糙度1.6-0.8um。使用钻具：内排屑钻杆，BTA钻头（德国、日本），进口喷屑钻等。高超的技术：采用CAD自动编程，厚重管板采用数控专机加工，普通管板、隔板、折流板等采用数控专机***加工。钻孔的质量保证：冷却液高压保护钻孔，冷却液低压保护钻孔，主轴扭矩保护钻孔，进给抗进保护钻孔，自动报警保护钻孔，确保管板每个钻孔零失误。
   大口径管板（GB6479-86）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管（GB6479-86），主要用于矿山压风、排水、轴放***用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。GB/T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。锅炉管主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235***钢。      大型大口径管板（Electric Resistance Welding，简称为ERW）与无缝钢管***大的区别在于ERW有条焊缝，这也是ERW钢管质量的关键所在。现代化的ERW钢管生产工艺和设备，由于国际上，尤其是美国等多年的不懈努力，使得ERW钢管的无缝化已经有了比较满意的解决。有人把ERW钢管的无缝化分为几何无缝化和物理无缝化。几何无缝化就是清除ERW钢管的内外毛刺。由于内毛刺清除系统的结构和刀具的不断改进和完善，大中口径的钢管内毛刺的清除已有了较好的处理。内毛刺可控制在-0.2mm～+O.5mm左右。物理无缝化是指焊缝内部的金相***与母材之间存在差别而导致焊缝区域机械性能下降，需要采取措施使其均匀化、一致化。       大口径管板的壁厚按管材招标书中的规定，如无特殊说明，管材制造及试验方法都要符合ISO标准《给排水、煤气用无缝钢管和焊接钢管》及相关规程规范的要求。焊接时必须适合在寒冷条件下埋地使用，其环境温度在-36.7℃～+37.8℃之间，加工后的钢制管道糙率应不大于0.0125。
   大型管板所用材料的牌号和化学成份、力学性能必须满足国标《碳素结构钢》GB/T700－2006的要求。
1、各类钢板均应做180°弯曲试验，试样弯芯直径应符合GB700规定，试样弯曲的外面和侧面不得有肉眼可见的裂纹，断裂或起层。
2、大口径管板表面质量钢板的表面不允许有裂纹、结疤、折叠、气泡拉裂和夹杂，钢板不得有分层。
3、钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB709的规定。
   尽管各个厂家的加工工艺略有差别，但总的来说，不外乎，先划线（因划出的线成网格状，称网格线），打样冲点，用小钻头钻小孔，再正式钻孔，若孔壁光洁度要求高的，还要铰孔，*倒角。分析一下这套工序，先说划线，若是标准管板（蜂窝状）还好说，若是图形复杂的，划线就很费事。再说钻孔，操作工人用摇臂钻钻孔，调整摇臂***，再落下钻头，再抬起钻头重新调整摇臂***，钻一个孔要做好几个动作，而操作工人的劳动强度较大，效率不高。总而言之，传统的管板加工方法，精度低、费时、费力，使得管板加工成为整个生产过程中的一个瓶颈，一谈起管板加工，人们就直皱眉头。