饰品真空镀镆-饰品真空镀镆批发-深盛塑料制品供应商

实现塑胶电镀的节能效果有哪些措施

在工业生产加工中是缺一不可的设备之一，塑胶电镀过程中如何减少电能消耗、降低加工成本、提高企业电镀加工的竞争力，在当前市场经济条件下显得越来越重要。

　 电镀电源的选用是否正确，直接关系到镀层质量、镀槽生产能力、能源的消耗及***的效益。直流电机因耗能大、效率低，已基本淘汰;硅整流电源价格低，但效率也不理想。为了进一步提高整流设备效率，缩小整机体积和减轻重量，***近生产出了高频开关电源设备。尽管开关电源设备的价格较高，但很快能收回***，并能提高电镀质量。因此，加工大批量单一产品时，选用可控硅电源较好;加工负载经常有变化的多品种产品时，选用开关电源可取得较好的节能效果。

　　电镀电流效率的概念在生产实践中有很重要的含义，提高电流效率可以节约电能。各种电镀工艺的电流效率有较大区别。在满足产品技术要求的情况下，应选择***率电镀工艺，以节约生产成本。如采用高速镀铬工艺，其节能效果相当明显，同时节约风机电能，并减少废气排放等。

　降低生产过程中的能源消耗是许多电镀企业应该重视的问题，只要塑胶电镀企业实行科学管理，综合考虑电镀设备文章来自于：和工艺的选择，严格工艺和操作方面的控制，完全能达到节约能源、降低电镀成本的目的，因此，我们要更好的使用电镀设备让它更好地实现节能效果。

手机壳电镀废水的处理

手机壳电镀金属废水的处理主要用化学沉淀法，饰品真空镀镆，废水中含有危害性很大的一些***和某

些类金属(如shen)。其处理需要以下四个过程。

①pH位的调节及沉淀 去除排放废水中的金属离子，将pH值调节到11或

12时，人多数金届离了如铜，可以转换成不可溶的金属氢氧化物。手机壳电镀不溶解的金属

沉淀可以从溶液中去除。

②凝结反应 ph值调节后，饰品真空镀镆批发，在溶液中加入负离于聚合物形成金属氢氧化物凝

结。凝结后废水分层。

③沉淀 较慢的混合过程通过沉淀，将废水中的沉淀物从废水中分离出来，

另行收集排放。

④中和 在排放前在金属废水中加入酸进行中和。

(4)有机废水

有机废水的处理一般使用生物降解的方法，其中包括好氧生物处理和厌氧生物

处理两大类。废水生物处理的主要目的是使水中的有机污染物通过微小物的代谢活

动予以转化、稳定．使之无害化。

手机壳电镀常见缺陷

1.离层：电镀层与胶件之间或镀层彼此之间的附着力不够，一般以较大面积出现

2.烧焦：在镀件尾部和边缘一带产生了粗糙或其它不满意的镀层，颜色暗或灰白

3.星尘：镀件微小的漏镀部分，用指甲感觉不到，如***一样大小。

4.露黄：没电上铬，饰品真空镀镆工厂，淡***的镍层暴露通常 发生在镀件的边缘和孔位四周。

5.云雾状：由于电镀条件变化而使电镀件表面缺少光泽。

6.电镀泡BLIDTERS：手机壳电镀层里有空气或聚集着电镀液，形状与离层差不多，一般以小面积形状出现。

7.铬渍CHROMESRAIN：产品电镀后，铬液没清洗干净，渗出后浸蚀产吕表面而产生的缺陷。

8.电镀粗糙：产电镀后表面粗糙失去光泽，指甲能感觉到。

9.漏镀VOIDS：胶件没有电镀到的部分，通常在胶件的四周边缘处，指甲能感觉得到。

10.划花SCRATCH：地图纹 电层后从外表看不规则，不平滑，但指甲感觉不到。

11.划花SCRATCH：在工件表面或电层层下的不规则花痕通常 由利器撞击而引起的。

12.沙点PINHOLE：发霉WHITESPOT 电镀件表面由于受污染而产生的一种白色或灰白色的物质。

13.蒙HAZE：气化分子象云雾状积于产品表面，不易擦去。

14.水渍WATERMARK：电镀后工件藏水，当水烘干后在工件会出现一些花痕，不易擦去。

15.铬裂CRACK：由于电镀层厚度比例偏差或铬层厚度太厚引起，通常 出现在电镀测试后。

16.披锋FLASH：大多发生在塑件四周边缘处有刺手感觉，***饰品真空镀镆加工，与模具缺陷或锁模力不足有关。

17.胶泡BLISTERS：料在充模过程中受到气体的干扰而出现塑件表面熔料流动方向上的缺陷。

18.拖花NICK：塑件出模后造成损伤，通常出现在边角位上。

19.胶丝RESIDUE：手机壳电镀塑件主要面有线状痕，清晰可风通常与炉嘴瘟度或模温有关。

20.射纹EJETIONGMARK:塑件表面有花纹状流痕，清晰可风见，指甲感觉不到;由于半凝固料受到热熔料推挤引起。

21.刮花SCRATCH:塑件成型后，表面由于外界利器碰撞产生的花痕，通常由于再次加工或包装不小心引起。

22.***W***Y：塑件表面有一圈圈年轮状痕迹，通常由水口开始铅外扩散清晰可风。

23.走胶不齐SHORTSHOT：塑件出模后形状与原本设计不同通常与模具设计或啤塑 条件有关。

24.夹纹WELDLINE：熔融塑料进入模腔 后不能完全熔合而产生塑件表面的线状熔接缝:肉眼可见。

25.缩水SINKMARK：塑料冷却硬化而造 成塑件收缩凹陷，肉眼可见，通常 与塑件壁厚或啤塑有关。

26.混色塑件成型后顔色不均，通常出现在浇口附近，熔合部位或整个塑件上。