连续型糖精钠烘干机-德高干燥-糖精钠

预防物料在流化床干燥机干燥过程中的堵塞：

物品在流化床中的停留时间和其基本的结构有关，如果设计合理 ，停留时间可以任意延长，但在实际的操作中，经常会出现堵塞的情况，影响到正常的工作，为此我们需要知道如何去预防。

?? 流化床干燥机堵塞问题的预防方法：

?? 1、严格控制这种振动流化床的进厂原料、燃料质量，加强内部管理，定时排放三次风收尘灰，使收尘回灰均匀加入生料均化库中，并加强看火操作，及时旁路放风，合理匹配风、料、煤，稳定热工制度，切忌猛增猛减，智能型糖精钠干燥机，大调大动。

?? 2、稳定生料成分，控制温度，出口温度等，使温度与成分相匹配，防止局部过热，防止不完全燃烧和还原气氛的形成，再通过密封各级预热器漏风点，及翻板阀严密锁风，确保系统工况稳定。

?? 3、在频繁结皮堵塞的部位，合理设置捅料孔、监测报警装置、空qi炮等。在容易结皮的部位，增设空qi炮及吹桶装置，如在***锥体，可加装空qi炮和吹堵管，在C5上升管道可加装吹堵管，在窑尾斜坡加装空qi炮，在分解炉设置桶料孔。捅料孔及吹桶装置一般应均布于易堵部位的周围，一旦发生堵塞，能够从四个方向捅堵。在易堵料的“瓶颈”部位，即各级下料管锥段增设核子料位计，用来监测物料堆积情况。

?? 为防止料位计误动作，可在易堵部位如C3、***、C5级各下料锥管段安装压力变送器，并远传到后备仪表控制盘及DCS上组成监测报警系统。

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德高产流化床烘干机(流化床干燥机)均采用优化设计的框架式分体结构，经过精心选材、并结合***的制作工艺，技术更为精湛。实际运用已突破8年的使用寿命极限，较一般产品寿命延长一倍以上。利用该技术，本厂设计制造了的分体框架式振动流化床，在高负荷、极端苛刻的工况条件下，长期稳定运行。

二、流化床干燥机(流化床烘干机)工作原理

给料器连续地将物料送至流化床进料端，流化床在激振力的作用下产生振动，使物料在空气分布孔板上跳跃前进，在激振力和均匀热风的双重作用下，物料颗粒呈悬浮状态与热气流充分接触，同时产生剧烈的湍动，连续型糖精钠烘干机，传热和传质过程得到强化，经过干燥的物料由排料口排出，蒸发的水分和废气经旋风分器分离、除尘后排空。干燥系统可通过对给料量、

振动参数、风压、风速等的调节达到***佳状态。

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流化床干燥装置，是利用通过物理或化学处理的流体或固体颗粒，如干燥，浸取，吸附和离子交换法，粒子的混合和其他机械设备的流化技术。流化床干燥设备，因为它的高传热和传质速率，结构紧凑，糖精钠专用振动流化床干燥，操作方便，已被广泛应用于化工，食品，陶瓷，制药等行业。

1 ，流化床干燥节能设备

　　流化床干燥机是热空气的基本原则将湿颗粒吹滚烫的空气对流条件是，水或you机溶剂的蒸发带走，干燥湿法造粒，其中涉及到的空气处理的问题。

　　目前，空气处理机组的众多国内厂商被配置为：初效过滤器，电加热（或蒸汽） - 中效过滤器 - 流化床干燥机，就是这么简单。显然，这与用户的需求有很大的关系，用户的要求低，厂家的配置也低。

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振动流化床干燥机原理与结构

到湿材料和热空气在上面的板接触，悬浮在空气中的颗粒材料，从而形成一个流化状态下的空气内的流化床。物料颗粒与热空气均匀，充分混合均匀的流化状态，是非常强烈的热与质量传递，除去水分，干燥。合格产品由流化床料口，包括一个风机的含尘气体净化除尘设备排入大气。

在流化床干燥机中干燥颗粒，材料颗粒要均匀，并具有一定的规格，或将形成的槽状流和拖拽区，颗粒尺寸分布很宽，具有严重时湿度大，易结块，并作为粒子的混合，在大范围的颗粒的停留时间分布，含有湿重不等式的颗粒，因此限制了流化床干燥器的使用范围的结果。为了在流化床干燥机性能的提高来克服这些缺点，在国外已经做了大量的研究工作。尤其是在传质传热过程，今天的能源紧张加剧，节约能源，提高质量，使流化床干燥机具有广泛的适应性和经济合理性，振动流化床干燥机具有显著意义。振动流化床干燥机设计***，质量可靠，适用范围广，并具有明显的节能和干燥机干燥材料的优势，因此该行业的振动流化床干燥机的普遍欢迎。

振动流化床是由一振动电机激振力产生和使机器的振动，在跳跃前进的作用下，在给定方向上的振动力的材料，而振动流化床干燥器的热空气床进料在流化状态下，与热风充分的颗粒材料接触，从而达到理想的烘干效果。从振动流化床干燥机进料口，在材料上振动流化床干燥机振动槽和所述隔离沟的材料被送入的热风正交接触传热，湿空气从风扇出从排出口，焦炭排出。

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流化床当固定床阶段的流体流速逐渐增加，达到点并超过点以后，固体颗粒就会产生相互间的位置移动，若再增加流体速度，而振动流化床干燥机床层的压力损失保持不变，固体颗粒在床层中就会产生不规则的运动，这时的床层状态就处于流态化，即为流化床。

随着流体流速的增加，固体颗粒的运动则更为剧烈，在流速的一定范围内，固体颗粒仍停留在床层内而不被流体所带走。它是不定型的，能随着容器的形状而改变，具有液体的流动性。在固体颗粒物料的特性、床层的几何尺寸和流速一定时，则振动流化床干燥机系统有确定的性质，如密度、导热性、比热容和粘度。而床层的高度和空隙率则随流速的增大而增大，但流体通过床层的压力损失。

基本上不随振动流化床干燥机的流速的增大而发生变化，保持着大约等于床层中固体颗粒的质量。这时在床层中能保持一个能见到的固体颗粒界面。

想要更好的使用一件产品就需要对它有***的了解，振动流化床干燥机也是一样，接下来给大家介绍的是振动流化床干燥机安装后的调整。

　　1、挠性软管的联接

　　由于干燥机工作时处于振动状态，所以与辅助机件的联接均应采用软连接。联接时取松驰状态，干燥机在停车时机体振幅度和摇摆幅度***大，参照此***大值决定软管的松驰程度。

　　2、电气设备的接线

　　1）振动电机的电气线应保持有足够的挠性。裕度及防水要求，其使用方法见《振动电机使用说明书》。

　　2）应采用二个振动电机并联共用一个按钮的接线方式，糖精钠，以避免起动时间差所造成的非同步运转。电机保护电路也应采用同一方法。

　　3）电机的旋转方向应严格符合所示方向，两电机反向旋转（即一个顺时针，另一个逆时针），同方向旋转会造成干燥机损坏。

　　4）紧固件预紧安装后，干燥机的各联接螺栓均应重新紧固一次，其中振动电机螺栓应按给出的扭矩紧固。

　　3、辅助机件的间隙

　　干燥机与辅助机件之间应留有足够的间隙，其数值在50mm以上，以免主机停机时因振幅较大而与辅助机件发生碰撞。

　　4、检测仪器的连接

　　用户可根据不同的检测要求，选择不同的测点及仪器仪表。安装仪器仪表时，接线应具有足够的长度，避免将振动传给仪器仪表，影响测量精度。

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振动流化床干燥机，就是将机械振动施加于流化床上，振动流化床工作时，由振动电机提供的激振力使物料在空气分布板上跳跃前进，同时与分布板下方送入的热风接触，进行热质传递。下箱体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机使上箱体重床层物料上不保持负压，维持良好的干燥环境，并防止粉尘外泄，操作时物料经给料器均匀连续地加到振动流化床层中，同时空气经过滤后，被加热到一定温度，由给风口进入干燥机室中。物料落到分布板上后，在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下，呈悬浮状与热气流均匀接触，调整好结料量、振动参数及风压、风速后，物料床层形成均匀的流态化状态，无死空隙和吹穿现象。采用组合式风动筛板床体，可使物料在不同的时期有良好的运动轨迹，采用循环或多向温控给风系统，使物料有更好的性能状态，同时大大提高了效率。设备可调性好，适用面宽，料层厚度和在机内移动速度及振幅变更均可实现无级调节。