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流化床干燥机

流化床干燥机是20世纪60年***展起来的一种新型干燥技术，又称为沸腾床干燥机。

流化床干燥是指粉状或颗粒状物料呈沸腾状态被通入的气流干燥。这种沸腾料层称为流化床，而采用这种方法干燥物料的设备，称为流化床干燥机。

在食品、轻工、化工、yi药以及建材等行业都得到了广泛的应用。

流化床在食品工业上用于干燥果汁型饮料、速溶乳粉、砂糖、葡萄糖、汤料粉等。

流化床干燥机呈长方形或长槽状箱体结构。流化床工作部位为多孔板，由薄钢板冲孔、细钢丝编织网或氧化铝烧结成多孔陶瓷板制成，多孔板下方是热空气强制通风室。

干燥时，颗粒状食品原料由供料装置散布在多孔板上，形成一定料层厚度，热空气穿过多孔板，对板上物料进行干燥加热，同时使板上的食品原料呈沸腾状态，如同流体流动一般，所以叫流化状态。

物料因流化而加速向出口运动，干燥物料通过出料口排出机外，吸湿换热后的低温空气由排风口排出。

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振动流化床干燥机的 吊运安装：

1、 吊运 吊运整机时要使用整机起吊耳，不能使用上盖起吊耳，以免*** 上盖的结构或造成事故。同时在起吊整机时必需安装好运输支承。

2、 安装 在本机工作过程中，会产生动载荷，隔热簧减振后，还有一部分动载荷传给基础，因而要求该机设置在一楼地面，并尽量远离怕振的设备、仪表等。 安装位置的选择还应考虑配套设备（如引风机、除尘器、加热器、给风机、送料机、管路等）的安装位置，以便于设备的操作和维护。 本机应安装在水泥基础上，基础的安装面应充分校平。

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流化床干燥机主要特点：

1、该机是我厂结合我国情精心设计而成的新产品，可以获得均匀的干燥、冷却的制品。

2．振动源为振动电机，运转平稳、维修方便、噪音低、设备寿命长。

3．可调性好，料层厚度和物料在机内停留时间以及机器的振幅变更可以在设计范围内实现无级调节。

4．适应面宽，对不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能适应。

5．对物料表面化损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则，亦不影响工作效果。

6．作业环境清洁，可连续作业。

7、热效率高，节能效果好，比一般干燥装置节能30%以上。

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工作过程和原理：

给风机将过滤后的空气输入加热器。经过加热的热空气，分成A、B两上下箱体内，然后再通过流化床的分风孔由下向上垂直吹入被干燥的物料。使物料呈沸腾状。给料机将物料均匀的输入主机的进料口。主机在振动电机的激振力作用下产生定向的匀称振动，使物料跳动前进。被干燥的物料在上述的热气流和机器振动的综合作用下，形成流态化状态。这样就使物料与热空气接触时间长，面积大，因而获得***率的干燥效果。主机上腔形成的湿气，由引风机排出，经除尘器将湿气中所含的物料回收，废湿气通过引风机排入大气。

运转时的检查项目

正常运转时，定期检查下述项目：

（1） 给料是否均匀，连续；

（2） 进、出料口是否有冷风吸入或热风排出；

（3） 应随时检测介质温度，物料温度和振动电机温度；

（4） 观察物料的流化状态；

（5） 与辅助机件间隙及辅机工作状态；

（6） 螺栓、螺帽是否松动，如有松动需及时紧固；

（7） 振动状态及噪音是否符合规定，观察有无振动异常及声音异常。

（8） 观察隔振簧的工作情况，发现龟裂及时停车，更换；

（9） 检查旋风除尘器的密封情况和排料状况，收集到的物料能否及 时排出。

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随着流体流速的增加，固体颗粒的运动则更为剧烈，在流速的一定范围内，固体颗粒仍停留在床层内而不被流体所带走。它是不定型的，能随着容器的形状而改变，具有液体的流动性。在固体颗粒物料的特性、床层的几何尺寸和流速一定时，则振动流化床干燥机系统有确定的性质，如密度、导热性、比热容和粘度。而床层的高度和空隙率则随流速的增大而增大，但流体通过床层的压力损失。

基本上不随振动流化床干燥机的流速的增大而发生变化，保持着大约等于床层中固体颗粒的质量。这时在床层中能保持一个能见到的固体颗粒界面。

固体颗粒在床层中开始蠕动，刚刚出现流化的一点被称为临界流化点。若从流化状态开始降低流体流速，石油树脂干燥技术应用，床层就会转变为固定床。他们的差别甚小，这是由于经过流态化后，固体颗粒重新排列而较为疏松。若继续降低流体流速，则遵循着他们的关系而变化。故通常把对应于点的流速称为临界速，从工程上应用方便起见，可认为在相当宽的流速范围，在这一范围内，固体颗粒在床层总是保持着流化状态，当然，流体与固体颗粒运动的剧烈程度是随流速的大小而不同。流化床与固定床阶段相比，床层明显地膨胀，常以空隙率"表示床层膨胀程度。

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振动流化床干燥机技术涉及到传热和传质理论在各个生产领域中的应用，如干燥、冷却、煅烧、分级、脱溶剂、焚烧、造粒、反应、附聚和包衣，是处理粉粒状产品的理想工艺，振动流化床干燥机目前广泛应用于石油化工、精细化工、yi药、食品、粮油、废渣处理等方面。

振动流化床干燥机的热源，可采用蒸汽（或导热油）热交换器、热风炉和燃油燃气烟气炉，根据物料不同采用不同温度的热风。设备使用的电机的电源为交流380伏电压。

振动流化床干燥机，旋风分离器和布袋过滤器均应安装在室内，以减少干燥时的热损失和在器壁内部及滤袋表面的结露。如果旋风分离器或反吹袋滤器只能安装在室外，则连接管道和设备需加外保温层。

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在振动流化床干燥机类型上，将以热风加热常压振动流化床干燥机为主，其他诸如远红沸腾干燥器、微波振动流化床干燥机等特殊领域的用户也将逐步扩大应用数量；在食品、***干燥方面，对真空冷冻振动流化床干燥机中的较大规格设备需求量将会增加；具有功能组合(如制粒干燥、干燥过滤)的设备需求量也将增多；高自动化振动流化床干燥机在一些应用领域将受到欢迎。另外，振动流化床干燥机外观质量将越来越受到重视，腐蚀性物料烘干设备的耐腐能力和可靠的使用寿命，将会受到用户特别关心。

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加料运行：

1相继开启引风机、鼓风机，打开进风处阀门、加热器、主机预热15分钟，开启振动床，检查进风温度，当加热温度基本符合干燥工艺要求时，开启加料器进行投料。

2通过振动床设有的视镜，观察物料在床内的干燥情况，必要时应调整风量或加热温度，待干燥15分钟后，在出料处抽样检验成品质量，当测定的成品质量符合要求时，应对设备的正常工作状态进行设定，即进风温度、排风温度、加料流量、风量、风压等指标进行设定和控制。

3定时对旋风分离器出料，避免积料过多而引风设备故障，对水幕除尘器按照规定时间换水。

4当生产结束时，出料完毕先停加热系统，当床内温度降至80℃以下时，停止引风机。

5操作结束的清洁工作，按“振动流化床干燥机清洁规程” 清洁设备，挂绿色“已清洁”标志。

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原材料是自进料口进入机内，继续前移，随着水平流化床振动作用下。热风穿过流化床进行湿物料热交换。那潮湿的空气排出通过旋风分离器和除尘器和干燥物料是通过排放口排出。流化床干燥机是一种流化床在机械振动提高流化过程的性能。由于振动流化床的发现，其振动特性被证明在处理细颗粒，这似乎很难实现与普通流化床更有效。尽管众多的出版物和其在工业应用中的普及，关于振动动力学性能的知识是非常有限的。需要进一步提高这方面的技术，把它带到另一个水平，未来的研究和发展。

特点：

1.物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高。与普通烘干机相比，可节能30%；

2.振动是由电机。它在操作和维护方便稳定，噪音低，寿命长；

3.流态化稳定，无死角和吹穿现象；

4.它是在监管和广泛的适应性好。料层厚度和在机内移动速度和幅度可以通过连续变速调节；

5.对物料表面损伤性很小。该设备可用于干燥，易破碎的原料。干燥效果不能即使原材料异常形状的影响；

6.它有效的防止了物料与空气之间的交叉污染，设备采用全封闭式的结构。作业环境清洁。

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工作特点：

1）由于激振的作用，振动流化床特别适合于物料粒径分布较宽的场合。若采用普通流化床则难以奏效，这是因为当大颗粒处于沸腾流化态时，此时较大的风速早已将细小颗粒夹带吹走，造成物料损失和环境恶化。因为操作风速低，基本无粉尘飞扬现象。

2）振动流化床显著提高了对流传热系数，耗用热空气量小，故有利于节约能源。

3）振动流化床可使物料干燥能达到很小横向扩散的流化态，床层温度分布均匀，无局部过热现象，因此为产品质量均匀提供了保证，对要求较高的物料干燥也很容易进行处理和调节。

4）振动流化床对气体分布板的要求较普通流化床低，操作性能稳定。 因此，对采用普通流化床干燥，常因沟流、腾涌和夹带而无法干燥的物料，在许多场合可考虑采用VFB干燥器进行处理。