硝基钾肥-德高干燥-连续型硝基钾肥干燥机

预防物料在流化床干燥机干燥过程中的堵塞：

物品在流化床中的停留时间和其基本的结构有关，如果设计合理 ，硝基钾肥，停留时间可以任意延长，但在实际的操作中，经常会出现堵塞的情况，影响到正常的工作，为此我们需要知道如何去预防。

?? 流化床干燥机堵塞问题的预防方法：

?? 1、严格控制这种振动流化床的进厂原料、燃料质量，加强内部管理，定时排放三次风收尘灰，使收尘回灰均匀加入生料均化库中，并加强看火操作，及时旁路放风，合理匹配风、料、煤，稳定热工制度，切忌猛增猛减，大调大动。

?? 2、稳定生料成分，控制温度，出口温度等，使温度与成分相匹配，防止局部过热，防止不完全燃烧和还原气氛的形成，再通过密封各级预热器漏风点，及翻板阀严密锁风，确保系统工况稳定。

?? 3、在频繁结皮堵塞的部位，合理设置捅料孔、监测报警装置、空qi炮等。在容易结皮的部位，增设空qi炮及吹桶装置，如在***锥体，可加装空qi炮和吹堵管，在C5上升管道可加装吹堵管，在窑尾斜坡加装空qi炮，在分解炉设置桶料孔。捅料孔及吹桶装置一般应均布于易堵部位的周围，一旦发生堵塞，能够从四个方向捅堵。在易堵料的“瓶颈”部位，即各级下料管锥段增设核子料位计，用来监测物料堆积情况。

?? 为防止料位计误动作，可在易堵部位如C3、***、C5级各下料锥管段安装压力变送器，并远传到后备仪表控制盘及DCS上组成监测报警系统。

常州市德高干燥设备有限公司是***制药机械行业、化工机械行业中干燥设备的***企业之一。是国内较大的干燥设备、制粒设备、粉体设备的研制设计生产基地。也是目前国内生产干燥设备品种较多、规格较全的企业。

我公司吸收国内外的***技术与经验，严格按相关要求设计、开发、生产、安装和服务于一体，同时严格控制产品质量，确保了产品质量。在干燥设备的开发、研究中不断地创新及改造，设计制造了一系列工艺***且节能的产品。并根据市场的需要研制开发了几十种干燥、制粒、混合、除尘系列，产品广泛适用于制药、化工、食品、轻工等行业工业原料或产品的干燥除湿，深受用户好评。公司备有多种试验样机，欢迎客户带料试验和考察。

流化床干燥机

流化床干燥机是20世纪60年***展起来的一种新型干燥技术，又称为沸腾床干燥机。

流化床干燥是指粉状或颗粒状物料呈沸腾状态被通入的气流干燥。这种沸腾料层称为流化床，而采用这种方法干燥物料的设备，称为流化床干燥机。

在食品、轻工、化工、yi药以及建材等行业都得到了广泛的应用。

流化床在食品工业上用于干燥果汁型饮料、速溶乳粉、砂糖、葡萄糖、汤料粉等。

流化床干燥机呈长方形或长槽状箱体结构。流化床工作部位为多孔板，由薄钢板冲孔、细钢丝编织网或氧化铝烧结成多孔陶瓷板制成，多孔板下方是热空气强制通风室。

干燥时，颗粒状食品原料由供料装置散布在多孔板上，形成一定料层厚度，热空气穿过多孔板，对板上物料进行干燥加热，同时使板上的食品原料呈沸腾状态，如同流体流动一般，所以叫流化状态。

物料因流化而加速向出口运动，干燥物料通过出料口排出机外，吸湿换热后的低温空气由排风口排出。

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振动流化床干燥机的 吊运安装：

1、 吊运 吊运整机时要使用整机起吊耳，不能使用上盖起吊耳，以免*** 上盖的结构或造成事故。同时在起吊整机时必需安装好运输支承。

2、 安装 在本机工作过程中，会产生动载荷，隔热簧减振后，还有一部分动载荷传给基础，因而要求该机设置在一楼地面，并尽量远离怕振的设备、仪表等。 安装位置的选择还应考虑配套设备（如引风机、除尘器、加热器、给风机、送料机、管路等）的安装位置，以便于设备的操作和维护。 本机应安装在水泥基础上，基础的安装面应充分校平。

干燥机常州德高干燥精心设计制造，流化床干燥机，振动流化床干燥机，设备成熟工艺，创新制造，用材保证，公司配备完善的试验车间，可提供带料试验，价优供硝基钾肥干燥机，我公司的设备一经选购，终身维护，公司负责免费安装调试，培训操作人员。

流化床干燥机主要特点：

1、该机是我厂结合我国情精心设计而成的新产品，可以获得均匀的干燥、冷却的制品。

2．振动源为振动电机，运转平稳、维修方便、噪音低、设备寿命长。

3．可调性好，料层厚度和物料在机内停留时间以及机器的振幅变更可以在设计范围内实现无级调节。

4．适应面宽，对不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能适应。

5．对物料表面化损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则，硝基钾肥专用烘干机，亦不影响工作效果。

6．作业环境清洁，可连续作业。

7、热效率高，节能效果好，比一般干燥装置节能30%以上。

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工作过程和原理：

给风机将过滤后的空气输入加热器。经过加热的热空气，分成A、B两上下箱体内，然后再通过流化床的分风孔由下向上垂直吹入被干燥的物料。使物料呈沸腾状。给料机将物料均匀的输入主机的进料口。主机在振动电机的激振力作用下产生定向的匀称振动，使物料跳动前进。被干燥的物料在上述的热气流和机器振动的综合作用下，形成流态化状态。这样就使物料与热空气接触时间长，面积大，因而获得***率的干燥效果。主机上腔形成的湿气，由引风机排出，经除尘器将湿气中所含的物料回收，废湿气通过引风机排入大气。

运转时的检查项目

正常运转时，定期检查下述项目：

（1） 给料是否均匀，连续；

（2） 进、出料口是否有冷风吸入或热风排出；

（3） 应随时检测介质温度，物料温度和振动电机温度；

（4） 观察物料的流化状态；

（5） 与辅助机件间隙及辅机工作状态；

（6） 螺栓、螺帽是否松动，如有松动需及时紧固；

（7） 振动状态及噪音是否符合规定，观察有无振动异常及声音异常。

（8） 观察隔振簧的工作情况，发现龟裂及时停车，更换；

（9） 检查旋风除尘器的密封情况和排料状况，收集到的物料能否及 时排出。

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振动流化床干燥机的工作原理与它的优点

振动流化床干燥机 是一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常是物料***终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化穿热传质，而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。这种设备除具有很好干燥功能之外，还能根据工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。目前已在制糖、制药、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。这项技术基本成熟，并已形成了系列化。

振动流化床干燥机具有非常突出的优点：

1、在很低的气速下可获得均匀的流化，从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带；

2、物料停留时间分布均匀，几乎可以认为是“活塞式流动”，并且停留时间易于调节控制，因此可获得非常理想的产品含水率。