深盛塑料制品厂-张家***口真空电镀加工-真空电镀

真空电镀主要部件有哪些功能？

现在真空电镀设备是做的越来越好，从一开始功能较单一的真空电镀到如今的多功能结合的真空电镀，其中经历了较长时间。

真空电镀设备的真空室能用不锈钢或者碳钢组合使用制作，真空电镀设备做成单开门或者又开门。

真空电镀设备能通过利用电阻加热，若电阻要加热，真空电镀设备所使用的材料包括石墨、钨、钽、钼、镍铬等，真空电镀设备加热后要进行保温，张家口真空电镀工厂，真空电镀设备设置了保温层就可以提高加热的效率，以免真空电镀设备的热量快速散失，一般有金属保温层和复合保温层两种形式。

　　真空电镀设备为更好的进行测试、测定室内温度，真空电镀设备使用测温仪器和控温仪器，避免温度过高或不达标真空电镀设备，张家***口真空电镀加工，抽气系统由各种真空泵及附件按其各自功能组装使用。

UV喷涂在工业烫印中应用广泛

烫印设备在国内用得较广泛的是手摆式烫金机，主要烫印要求不是很高的包装产品。其具有成本低占地面积小、操作简便、烫印适性强的优点，但烫印精度要求较高的产品，则误差较大、废品率较高。UV喷涂

烫后加工中压凹凸、模切。糊盒对烫印的影响不是很大，只需注意防止对烫印箔的划伤即可。烫印后如果要上uV光油，就应考虑到电化铝的可接受性，即电化铝的表面张力要大于UV光油的表面张力。

如果UV喷油塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，张家口真空电镀厂家，水泡等不良状况．

设计时就应注意到在大面积实地烫印中是否可以镂空处理或分开烫印，以降低烫印难度。

塑胶产品水电镀与真空电镀工艺比较

常见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀。

1、水电镀：一般适用于ABS料、ABS PC料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。根据客户的不同需要，可镀成不同的颜色，与高光银色、亚银色、灰银，枪色，金色，黑铬色，半光铬。因为电镀后的产品其导电性显著增强，对于某些需绝缘的部件怎么办？

办法有两种：其一，在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部位在电镀时就不会被电镀到，从而达到绝缘效果！当然，涂了绝缘油的部位会变黑，就不适宜作为外观面了。其二，在需电镀的部位用特殊的胶纸贴住，保护起来，同样达到绝缘的效果。

2、真空离子镀，真空电镀，又称真空镀膜：一般适用范围较广，如ABS料、ABS PC料、PC料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵。现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁、去静电--〉喷底漆--烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。

真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特殊；工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。

3、两种工艺的区别：水电镀因工艺较简单，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，从而被广泛应用。在东莞很容易找到此类的供应商。

而真空电镀优xiu供应商在东莞、深圳两地不是很多，至少俺目前没有太多此类供应商信息。但，水电镀有个弱点，只能镀ABS料和ABS PC料（此料镀的效果也不是很理想）。而ABS料耐温只有80℃，这使得它的应用范围被限了。而，真空电镀可达200℃左右，这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了。像风嘴、风嘴环使用PC料，这些部件均要求耐130℃的高温。另，一般要求耐高温的部件，做真空电镀都要在***后喷一层UV油，这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力。

4、两种工艺的优缺点：

A、简单来说，如真空电镀不过UV油，其附着力很差，无法过百格TEST，而水电镀的明显好于真空电镀！因此，为保证真空电镀的附着力，均需后续进行特殊的喷涂处理，成本当然高些。

B、水电镀颜色较单调，一般只有亚银色、灰银，枪色，金色，黑铬色，半光铬等五花八门的七彩色就无能为力了。而，真空电镀可以解决七彩色的问题。

C、水电镀一般的镀层材质采用“六价铬”，这是非环保材料。对于“六价铬”有如下的要求：欧盟：76/769/EE：禁止使用；94/62/EC：lt;100ppm；ROHS：lt;1000ppm如此严格的要求，国内一些厂家已开始尝试使用“三价铬”来替代“六价铬”；而真空电镀使用的镀层材质广泛、容易符合环保要。

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