颗粒饲料-德高干燥-颗粒饲料干燥技术

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振动流化床干燥机特点：

振动流化床干燥机采用振动电机驱动，运转平稳、噪音小、寿命长、维修方便。

振动流化床干燥机振动使物料易达流化状态，增大了有效传热系数，故热效率高。床层温度分布均匀，无局部过热现象。流化均匀，无死角及吹穿现象。振动起输送作用，也有利于节约能量。比一般干燥装置可节能30-60%。

料层厚度和机内移动速度及振幅均可无级调整，可调性好，速用面宽。

物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦可使用，不影响效果。

振动流化床干燥机采用全封闭式结构，有效地防止了物料与外界的交叉污染，环境清洁，改善了劳动条件。

振动促进流态化，使空气需要量减少，颗粒夹带率降低；

通过调节振动的频率和振幅，容易控制粉粒料的停留时间分布，实现连续操作；

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振动流化床干燥机的结构

(一)振动方式

(1)强制振动型 利用安装在机体两侧的振动电动机产生直线振动，振动电动机安装相位角决定振动方向，更换固定偏心块或改变可动偏心块之间的夹角可调节激振力大小。由于振频通常高于固有频率，在启动和停车的过程中，频率经过固有频率时，会产生共振，机体会产生较大振幅，尤其在停车时，剧烈的摇晃会产生较大冲击力，采用适当的措施，可减轻这种现象。

(2)固有振动型 振型由主振器固有振动决定，振幅一般不可调。运转中只需提供较少能量，以补偿主振弹簧振动中内摩擦及其他阻力消耗。节能是其突出特点，但寿命较低。 振动流化床干燥机为能适应各种不同的物料，应选强制型。如只是针对某一具体物料设计，选择固有振动型往往会获得较好的经济指标。

(二)振动电动机的位置 振动电动机的位置可有多种，电动机居中，电动机座板可在180°范围内任意调整，使相位角可以按需调节。由于电动机位置接近质心，颗粒饲料，易于调整机体前后平衡，从而保证振动流化床进出料端振幅相同。如将振动电动机安装在尾部，电动机散热条件较好，但改变相位角较困难。

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振动流化床干燥机是企业生产中使用较多的设备，按其结构状态可分为一般流化型、搅拌流化型、振动，流化型、脉冲流化型、碰撞流化型等，其工作原理大致由安装于主机下部的两个振动电机同步反向回转，使安装于其上的多层环状孔板组成的主机产生垂直振动与扭振，从而使由进料口进入的物料沿水平环状孔板自上层向下层连续跳跃运动。热空气则自下层向上层通过各层孔板穿过物料层，达到物料均匀干燥目的。凭借其优异特点，振动多层流化床干燥机适用于粉粒状物料的干燥，尤其适合去水幅度大的物料干燥，大大提高了企业的生产效率。

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固体颗粒在床层中开始蠕动，刚刚出现流化的一点被称为临界流化点。若从流化状态开始降低流体流速，床层就会转变为固定床。他们的差别甚小，这是由于经过流态化后，固体颗粒重新排列而较为疏松。若继续降低流体流速，则遵循着他们的关系而变化。故通常把对应于点的流速称为临界速，从工程上应用方便起见，可认为在相当宽的流速范围，在这一范围内，固体颗粒在床层总是保持着流化状态，当然，流体与固体颗粒运动的剧烈程度是随流速的大小而不同。流化床与固定床阶段相比，床层明显地膨胀，常以空隙率"表示床层膨胀程度。

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流化床干燥机是一种非常有效的固体颗粒干燥方法。悬浮在气流中的颗粒表面充分暴露在干燥环境中，从而获得更好的传热效果、并且缩短干燥时间。通过在入口和出口处连续控制干燥空气及使其与固体颗粒充分混合，以达到同一产品温度和均匀干燥的效果。

振动流化床干燥机工作原理

物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。

特点：

采用振动电机驱动，运转平稳、噪音小、寿命长、维修方便。热效率高，比一般干燥装置可节能30%以上，床层温度分布均匀，无局部过热现象，流态化均匀，无死角现象。料层厚度和机内移动速度及振幅均可在设计范围内无级调整，可调性好，适用面宽。对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦可使用，不影响效果。采用全封闭式结构，有效的防止了物料与外界的交叉污染，环境清洁，可连续作业。当用于高水份物料大批量生产时，可采用多台串联的方式以达到用户要求。

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振动流化床干燥机，可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节，物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。流化床干燥机物料停留时间分布均匀，连续型颗粒饲料烘干机，几乎可以认为是“活塞式流动”，并且停留时间易于调节控制，因此可获得非常理想的产品含水率，依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化，并在振动作用下向前运动。

德高干燥生产的流化床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置，通常是物料***终干燥之用，已在制糖、yi药、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用，振动电机抛掷产生激振力，物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底下输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想效果。

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振动流化床干燥机是企业生产中使用较多的设备，按其结构状态可分为一般流化型、搅拌流化型、振动，流化型、脉冲流化型、碰撞流化型等，其工作原理大致由安装于主机下部的两个振动电机同步反向回转，使安装于其上的多层环状孔板组成的主机产生垂直振动与扭振，从而使由进料口进入的物料沿水平环状孔板自上层向下层连续跳跃运动。热空气则自下层向上层通过各层孔板穿过物料层，达到物料均匀干燥目的。凭借其优异特点，颗粒饲料干燥技术，振动多层流化床干燥机适用于粉粒状物料的干燥，尤其适合去水幅度大的物料干燥，大大提高了企业的生产效率。

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采用多层流化床干燥机，可以增加物料的干燥时间，改善干燥产品含水的均匀性，从而易于控制产品的干燥质量。但是，多层流化床干燥设备因层数增加，分布板相应增多，床层阻力增加。同时，各层之间，物料要定量的从上层转移到下层，又要保证形成稳定的硫化状态，必须采用溢流装置等。这样又增加了设备结构的复杂性。对于除去结合水分的物料，采用多层流化床是恰当的。例如一些大型的制药厂，采用双层流化床干燥设进行物料的干燥处理，颗粒饲料专用干燥设备，干燥含水率15%-30%的氨基匹林；还有一些涤纶纺织厂，采用五层流化床干燥设备进行物料干燥，干燥涤纶树酯，使产品含水率达到0.03%左右。

卧式多室流化床干燥机由于分隔成多室，可以调节各室的空气量，同时，流化床内增加了挡板，可避免物料走短路排出，干燥产品的含水量也较均匀。若在操作上对各室的风量、气温加以调节，或是将***末几室的热风一次利用，或在添加内加热器等，还可提高热效率。