Ultramid® Endure D5G3 BM BK20560
PA66
是玻璃纤维增强吹塑级，具有良好的流挂性能，理想的溶胀性和优异的耐热老化性能，最高可达220摄氏度（428度）。
Ultramid® N-276 BK ND3007
PA66
是40％矿物/玻璃增强，热稳定。
Ultramid® N-333 NF3001
PA66
是33％的玻璃增强，热稳定，。特别适用于动力转向油箱应用。
Ultramid® S3K Balance
PA610
易流动，稳定的产品快速加工。
Ultramid® Seal-Fit
PA66/6共聚物
用于注塑的透明，坚韧，无定形共聚酰胺，专门用于金属镶嵌的紧密包覆成型。
Ultramid® Structure A3WG10 LFX BK23215
PA66
是50％长的玻璃纤维增强耐热老化注塑级，专为需要优异强度和刚度的应用而设计。黑色
Ultramid® Structure A3WG12 LFX BK23215
PA66
是60％长的玻璃纤维增强和耐热老化注塑级，专为需要优异强度和刚度的应用而设计。黑色
Ultramid® Structure A3WG13 LFX BK23215
PA66
是65％长的玻璃纤维增强和耐热老化注塑级，专为需要优异强度和刚度的应用而设计。黑色
Ultramid® Structure A3WG8 LFX BK23215
PA66
是40％长玻璃纤维增强耐热老化注塑级，专为需要优异强度和刚度的应用而设计。黑色
Ultramid® T 4381 LDS SW23271
PA6/6T
10％玻璃纤维增强材料; 25％矿物填料，用于注塑的玻璃纤维和矿物增强部分芳族聚酰胺。 韧性好，刚度和强度好，吸水率低，熔点高（295℃）。 该产品特别适用于激光直接结构（LDS）。 可以选择性地对结构化区域进行金属化。黑色
Ultramid® T KR 4340 G6
PA6/6T
30％玻璃纤维增强材料，部分芳族聚酰胺，无卤阻燃，可着色，优异的阻燃性，耐焊接温度
ULTRAMID® TKR 4350
PA6/6T
用于注塑和挤出的部分芳族聚酰胺。 高韧性，刚度和强度，低吸水率，高熔点（295°C）。
Ultramid® T KR 4355 G10 BK23215
PA6/6T
50％玻璃纤维增强材料，用于注塑的玻璃纤维增强部分芳族聚酰胺。 高韧性，刚度和强度，吸水率低，熔点高（285°C）。黑色
Ultramid® T KR 4355 G5
PA6/6T
是具有高韧性，刚度和强度，低吸水率和高熔点（295℃）的25％玻璃纤维增强注塑PA6 / 6T级。 材料经过调理后，其机械性能保持稳定至65℃。
Ultramid® T KR 4355 G7
PA6/6T
35％玻璃纤维增强材料，用于注塑的玻璃纤维增强部分芳族聚酰胺。 高韧性，刚度和强度，低吸水率，高熔点（295°C）。
Ultramid® T KR 4355 G7 BK00564
PA6/6T
是具有高韧性，刚度和强度，低吸水率和高熔点（295℃）的35％玻璃纤维增强注塑PA6 / 6T级。 在材料调理后，其机械性能保持稳定高达60℃。该等级可用黑色。
Ultramid® T KR 4355 G8 FC BK23262
PA6/6T
40％玻璃纤维增强材料，BASFUltramid®FC（食品接触）等级使该行业能够开发食品接触应用的产品，符合多种区域食品接触法规，包括FDA，欧洲食品接触（EU）Nr。11/2011和GMP（EC）n°2023/2006。黑色
Ultramid® T KR 4357 G6
PA6/6T
是30％玻璃纤维增强，冲击改性，注塑成型PA6 / 6T级。 高韧性，刚度和强度，吸水率低。 高熔点（295℃）。 材料调理后，机械性能保持稳定至60℃。
Ultramid® T KR 4365 G5
PA6/6T
是25％的玻璃纤维增强型阻燃注射成型PA6 / 6T级。 良好的机械性能，高跟踪阻力，电触点沉积的倾向很小，非常耐电解腐蚀，耐焊锡浴;electroplateable。 基于红磷的阻燃剂。
| 物理性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
比重
|
1.34
|
--
|
g/cm³
|
ASTM D792, ISO 1183 |
|
溶化体积流率（MVR）(275°C/5.0 kg)
|
40.0
|
--
|
cm³/10min
|
ISO 1133 |
|
收缩率 - 流动 (3.18 mm)
|
0.50
|
--
|
%
|
|
|
吸水率
|
||||
|
饱和
|
6.0
|
--
|
%
|
ASTM D570 |
|
饱和, 23°C
|
6.0
|
--
|
%
|
ISO 62 |
|
平衡, 50% RH
|
1.4
|
--
|
%
|
ASTM D570 |
|
平衡, 23°C, 50% RH
|
1.4
|
--
|
%
|
ISO 62 |
| 机械性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
拉伸模量 (23°C)
|
8500
|
6000
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
抗张强度
|
||||
|
断裂, 23°C
|
138
|
--
|
MPa
|
ASTM D638 |
|
断裂, -40°C
|
196
|
--
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
断裂, 23°C
|
140
|
100
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
伸长率
|
||||
|
断裂, 23°C
|
3.0
|
--
|
%
|
ASTM D638 |
|
断裂, 23°C
|
3.0
|
4.5
|
%
|
ISO 527-2 |
|
弯曲模量 (23°C)
|
7100
|
--
|
MPa
|
ASTM D790 |
| 冲击性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179 | |||
|
-30°C
|
10
|
--
|
kJ/m²
|
|
|
23°C
|
13
|
17
|
kJ/m²
|
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179 | |||
|
-30°C
|
60
|
65
|
kJ/m²
|
|
|
23°C
|
65
|
70
|
kJ/m²
|
|
|
悬壁梁缺口冲击强度
|
ASTM D256 | |||
|
-40°C
|
64
|
--
|
J/m
|
|
|
23°C
|
75
|
--
|
J/m
|
| 热性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
热变形温度
|
||||
|
0.45 MPa, 未退火
|
250
|
--
|
°C
|
ASTM D648, ISO 75-2/B |
|
1.8 MPa, 未退火
|
238
|
--
|
°C
|
ASTM D648 |
|
1.8 MPa, 未退火
|
250
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/A |
|
熔融峰值温度
|
260
|
--
|
°C
|
ASTM D3418, ISO 3146 |
|
线形膨胀系数
|
||||
|
流动
|
0.000020
|
--
|
cm/cm/°C
|
ASTM E831 |
|
流动
|
0.000030
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
|
横向
|
0.000070
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
|
RTI Elec (1.50 mm)
|
120
|
--
|
°C
|
UL 746 |
|
RTI Imp (1.50 mm)
|
115
|
--
|
°C
|
UL 746 |
|
RTI Str (1.50 mm)
|
130
|
--
|
°C
|
UL 746 |