2.注塑机选择要点:
锁模压力:以成品投影面积每平方公分乘0.47至0.78吨(或每平方寸乘3至5吨)。
机台大小:成品重量约为注塑机容量的40至60%为,如机台以聚来表示其容量(盎斯)时
需减少10%,始为使用GUANG DA之容量。1盎斯=28.3公克。
螺杆:螺杆长度***少应有15个直径长,其L/D为20:1。压缩比宜为1.5:1至30:1。
螺杆前端之止流阀应采用滑动环式,其树脂可流动间隙***少应有3.2MM。
喷嘴:***开口***少应有4.5MM(直径),若成品重量为5.5KG以上,则喷嘴直径应有9.5MM以上。
另外,***开口需比浇口直径少0.5至1MM,且段道愈短愈好,约为5MM。


PC板加工工艺,随时PC板应用领域的不断扩大逐渐受到广大用户的关注,今天,我们探讨PC板加工中有关PC板钻孔加工工艺,这也是PC板在建材、机械工业领域中客户常常问到的一个问题。
PC板钻孔在其应用过程中会常碰到,标准的高速钢麻花钻或带有有角度的楔形钻头的钻都可以用来为PC板钻孔。在钻比较大的孔和薄板时钻头的形式略有变化。其中碳化物的钻头更好,因为它有非常锋利的切割刃。在钻PC板时,抗紫外线123R-701,要考虑的***重要的因素就是实际钻孔中产生的热。为了钻出一个光洁且无应力的孔,产生的热量要尽可能的少。
如能遵守以下规范,就很容易钻出一个光洁无应力的孔。钻孔应该随时处理,以免碎屑堆积产生过热的摩擦热;钻头应该经常从孔上提起,并且用压缩空气进行冷却;板材或者产品必须要夹紧,从而减少振动,保证钻出尺寸的准确性;孔与板材边的距离不应小于孔直径的1~1.51倍;孔必须大于螺栓、螺钉或者其他固定零件,沙伯基础123R-701,以便为热胀冷缩留出余量;对于大批量的生产,建议使用碳化物钻头。钻孔一定要留出膨胀的间隙来,该间隙的大小随板材尺寸及预热期温度波动的范围而定,大型板材甚至需要钻出椭圆孔,孔的中心点至板材边缘的距离必须至少2倍于孔的直径,并且至少也要6mm。螺钉紧固程度限于能使PC板在温度应力下自由的膨胀或收缩。




工艺特性二
1、制品的成型收缩率为0.5-0.7%,流动方向与垂直方向基本一致。
溶体的流动性与制品的壁厚有关,PC溶体流长比为80-100:1,123R-701,制品厚度一般不低于1MM,抗紫外线PC-123R-701,大都在1.5-5MM之间;
2、对于制品壁厚小于3MM,流动长度小于250MM的制品允许采用点浇口直径为0.8-1MM;
3、排气槽深度小于0.03MM;
4、为了有助于顺利充模,模具温度可在 120-0℃之间选择;


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