热熔焊机主要用于PE/PP等塑料管和管件的焊接,广泛用于高压输送水、气、化工和其他液体管道的焊接.具有自动、轻便、牢固、便于携带等特点,加热板采用PTPE涂层,具有分离式温度数字显示,装备有计时器、电压表、数字显示温控仪和一组保护开关,还配有铣刀/热板支撑架。主机带有双侧双卡紧装置,其功能靠两个液压缸来实现,装备有不泄漏快速接头,机身上可通过扣板的位移固定,实现焊机上自管与T型管件的焊接.液压系统轻巧且便于维修,压力调节阀提供准确的焊接压力。
塑料热熔机 63-160液压热熔焊机
液压热熔对接焊机用途:
热熔对接焊机适用于在工地现场及车间将PE PP F等塑料管材与管材、管材与管件热熔焊接。
本设备的焊接架与操作系统分开。整机(全自动型、液压半自动型)由液压操作控制台,焊接架和夹具,电加热板,电动铣刀等部分组成。手动型则无液压系统。焊接架采用高强度铝合金材料,结构牢固,轻巧耐用。焊接架采用卡套云母片压紧结构,***管材准确,易于调整错边量。
热熔对焊机特点:
1、整机由机架,铣刀,电热板和提篮(电热板和铣刀支架)四部分构成;
2、 电热板表面采用聚四氟乙xi涂层。***温控系统;
3、采用新形电动铣削方式,安全限位开关,防止铣刀意外启动。
4、机架主要部分为铝合金材料,结构简单,小巧,操作方便。
5、渗热和冷却阶段有两个***渠道的计时器,计时结束报警,方便使用者。
6、高***的防震压力表显示更***的读数。
热熔对接焊机规格型号 BD63-160
焊接范围(mm): 63、75、90、110、125、140、160
应用范围: PE,PP and PVDF
加热板***高温度 :270℃
加热板表面温差: &plu***n;5°
工作电压 :~220V&plu***n;10%,50Hz
环境温度: -10° ~ 45°
加热板功率 :1.0 KW
铣刀功率: 0.7KW
液压装置电源: 0.75KW
热熔机操作指南:
1、将要焊接的管子放在机架上,锁紧压盖螺丝固定管材
2、将铣刀放置在机架上,刨铣管口,确保管口平整
3、取出铣刀,对刨铣好的管材对中,确保两端在同一面线上。
4、放入事先预热好的加热板,用手摇动摇把,使管端均匀受热
5、撤下加热板,将管端对接自然冷却,并保证冷却压力。
6、焊接完成,检查翻边是否均匀,并试压。
热熔对接焊机注意事项
- 热熔焊机操作人员必须经有关部门专门培训,并经kao试合格后方可上岗,严禁非操作人员使用。
2、焊接电器、控制部分不防水,操作使用时应严禁焊机电器、控制部分进水。如遇雨天施工,应对焊机电器、控制部分采取保护措施。
3、在零度以下进行焊接时,必须采取适当的保护措施,以保证焊接而有足够的温度。
4、与焊接而接触的所有物品必须清洁,焊接而在焊接前必须清洁和干燥,需要焊接的部位不能有损***、杂质、污垢(如:污物、油脂、切屑等)。
5、确保焊接过程的连续性,焊接完成后应当进行充分的自然冷却,以消除其内应力。
6、不同SDR系列的管道元件互焊时,推荐采用电熔连续或采用适当的加工方法使焊接处壁厚相同。
7、焊接时每一个焊口应当有详细的焊接原始记录,焊接原始记录应当包括天气情况、环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。
8、焊机的***熔断器中的熔丝,严禁私自加大或减小。
9、使用中应随时观察设备运行状况,如有异响或过热现象,应立即停止使用。
10、随时保持设备的清洁,防止积尘产生电路故障。