POM产品
工艺条件
干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
熔化温度：均聚物材料为190~230℃;共聚物材料为190~210℃。
模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
***压力：700~1200bar
***速度：中等或偏高的***速度。
流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
POM聚甲醛-又称赛钢 特灵
它是以甲醛等为原料聚合所得.pom-h(聚甲醛均聚物)，M25-44价格，pom-k(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料.存在精采的物理、机械和化学性能，出格是有精良的耐摩擦性能.
pom属结晶性塑料，熔点较着，M25-44，一旦达到熔点，熔体粘度***降落.当温度超出必定限度或熔体受热时刻太长，会激发分化.
铜是pom降解催化剂，与pom熔体接触的部位应防止操作铜或铜材料.
1.塑料措置
pom吸水性小，凡是是0.2%-0.5%.在凡是景象下，M25-44现货，pom不需干燥就可以加工，但对潮湿原料必须进行干燥.干燥温度80℃以上，时刻2小时以上，具体应按供给商材料进行.
再生料操作比例个别不超出20-30%.但要视产物的种类和事实?下场用处而定，有时可达100%.
2.塑机的选用
pom除了请求螺杆无滞料区外，对注塑机没有出格请求，个别注塑便可.
折叠编辑本段成型条件
1) 料筒温度:
因为POM是结晶性塑料，熔料在料筒内停留时间对于它的含晶核数量与大小均会产生影响，M25-44物性表，在其熔点以上的同一温度下，熔体停留时间越长，晶核数会下降。料筒温度通常应控制在150~180℃，温度不宜过高，太高会导致变色分解，过低则会塑化不均，影响流动性。所以在确保流动性的前提下，尽量采用较低的加工温度和较短的受热时间。另外喷嘴温度应略低于料筒温度。
2) 模具温度:
通常模具是影响POM强度的主要因素，模温高，结晶时间长，有利于晶体的生长，结晶较完整，并且流动性会更好。一般情况下，模温应控制在75~120℃。
3) ***压力:
***压力的大小主要取决于POM的熔融流动性，流道、浇口的厚度和宽度，以及塑料制品的厚度等因素。通常为40~130Mpa，对于厚壁制品，***压力可取小值，反之薄壁制品则应取大值。
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