思慧德SQE供应商质量管理研修认证班

【费用和其它】
1、每人4200元（含培训费、资料费、证书、午餐、上下午茶点、其他食宿可以统一安排，费用自理。）
2  思慧德国际认证
学员全程参加听课，笔试合格并展示能灵话运用到自己的工作中，由思慧德国际咨询公司SQE（供应商质量管理工程师）培训合格证书。
3、国际职业资格认证
认证费用：***1200/人，中级***1000/人（参加认证考试的学员交纳此费用，不参加认证考试的无须交纳此费用）。  凡希望参加供应商质量管理工程师认证考试的学员，在培训结束后参加认证考试并合格者，颁发与所参加培训课程***领域相同之：“国际职业资之《供应商质量管理工程师》资格证书”。（国际认证／***通行／雇主认可／联网查询）。

【目标学员】
    SQE，品质工程师/经理、IQC来料检验主管、体系工程师/主管、采购工程师/经理、供应商辅导项目工程师/经理、研发经理、市场经理等。

【课程目的】  
     企业竞争不能靠单打独斗，需要同供应商形成战略合作伙伴关系，如同日本丰田的成功离不开供应商的支持一样。从质量来看，供应商提供的原材料和部件质量直接构成***终产品的质量；从成本考虑，原材料和部件的成本占绝大部份产品的成本的50％---80％以上；从响应效率分析，很多情况则往往因为供应商交货不准时而影响产品***终交付。供应商产品质量、成本和交期的管理水平直接决定了***的竞争能力。因此，要有一批合作的稳定的战略合作伙伴供应商。
为了与供方建立稳定的战略合作伙伴关系，除了在先期的供应商开发、评估要作大量的了解、审核和认证供工作外，后期建立联合质量管理更加重要。这些工作一般由专门的职位－－SQE（供应商质量管理工程师）来完成。本课程就是专门针对注册认证SQE而开设的。课程以务实操作的七大主题内容指导SQE如何更好地开发、审核和评估供应商；如何更好地联合供应商共同提高质量。通过培训将达成如下目标：
1、掌握现代供应商质量管理要求和SQE工作职责；
2、掌握供应商开发管理流程；
3、掌握供应商综合评估方法和技巧；
4、掌握供应商联合质量管理管理工具和方法；
5、了解跨企业六西格玛质量改善项目实施；
6、掌握供应商关系管理，形成战略联盟伙伴关系。

【课程形式】
   讲授 - 启发式、交互式教学 - 小组讨论- 案例分析 - 运作模拟- 角色扮演 - 练习- 自我评估测验。

【***SEQ研修培训班培训大纲】

模块一：现代供应商质量管理概述和SQE工作职责          
              1、顾客之声（VOC）与质量    
              2、质量链管理才是产品质量管理的全部
              3、战略性采购            
              4、供应链优化管理
              5、产品价值链分析  
              6、质量成本分析
              7、采购质量风险管理        
              8、SQE工作职责
              9、讨论：如何成为一名***SQE

模块二：供应商开发管理流程                            
              1、供应商开发一般流程      
              2、质量管理体系审核
              3、现场审核                  
              4、APQP先期产品品质策划
                 1) 什么是APQP            
                 2) 为什么要进行APQP
                 3) 何时进行APQP          
                 4) APQP的职责范围
                 5) APQP的基本原则        
                 6) APQP的五个过程
                 7) 控制计划方***
              5、PPAP生产零组件批准程序
                 1) 什么是PPAP            
                 2) PPAP的目的
                 3) PPAP的提供时机        
                 4) PPAP零件需取自有效的生产
                 5) PPAP要求              
                 6) PPAP的提交等级
                 7) PPAP的批准状态
              6、案例讨论：如何有效地评估供应商

模块三：供应商质量过程能力评估                    
              1、何为过程能力
                 1) 过程能力  
                 2)过程能力指数
              2、计量值数据过程能力分析 CP/CPK/PP/***/ZST/ZLT
              3、计数值数据过程能力分析
                  1) DPU/DPO/DPMO
                  2)计数值数据的过程能力分析
              4、练习、讨论、答疑

模块四：供应商测量系统分析                              
               1、测量系统分析介绍              
               2、测量变差的组成
               3、测量变差的评估                
               4、离散数据测量系统分析方法
               5、连续数据测量系统分析方法      
               6、供方、***和顾客测量系统的一致性

模块五：供应商质量问题改善                              
               1、建立***架构和机制    
               2、跨企业六西格玛项目小组实施
               3、因果法和因果矩阵        
               4、FMEA（失效模式分析）
                  1）FMEA简介              
                  2）FMEA实施步骤
                  3）FMEA案例应用分析
               5、质量问题分析工具－QC七大手法
                  1）点检表                
                  2）鱼骨图和因果图分析法
                  3）柏拉图                
                  4）直方图
                  5）层别图                
                  6）散布图
                  7）变异图、箱图和趋势图
               6、复杂质量问题解决手段  六西格玛改善模式DMAIC
                  1）定义问题            
                  2）测量现状
                  3）分析问题              
                  4）改善实施
                  5）控制、维持和***成本
               7、来料质量控制
                    1）抽样检验和风险分析    
                    2）来料质量不良分析报告和改善
                    3）样件管理

模块六：预防供应商质量问题                              
                 1、营运机制上帮助供方建立预防体系
                 2、防错法（从源头上消除出错）
                      1）防错法作用            
                      2）防错法原理
                      3）防错法应用            
                      4）消除人为的失误
                                                
                 3、应用SPC（统计过程方法）
                       1）变异                
                       2）变异二类原因
                       3）SPC的基本概念        
                       4）控制图的两个阶段
                       5）计量值控制图应用      
                       6）计数值控制图应用

模块七：供应商关系管理                                
                  1、战略性合作伙伴关系建立  
                  2、供应商关系的10条原则
                  3、供应商关系              
                  4、供应商关系控制
                  6、供应商关系***问题和风险预防
【***简介】

何小勇博士 
精益六西格玛黑带大师    质量管理***       项目管理硕士     管理学博士
北大经济管理学院        北大纵横商学院     四川大学EDP     华中科大
清华大学总裁研修班      ***高科工委等单位特聘实战派***         
北大生产力研究中心***研究员  
思慧德国际管理咨询公司***精益六西格玛咨询师
    何博士一方面长期从品质、工程和生产管理一线练就一身功夫，另一方面又对TRIZ创新研发、精益生产和六西格玛进行系统地研究。能同时为企业提供TRIZ创新研发、精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验，3年公司***管理经验。***近十年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用。培训和咨询***生物物理研究所、***微电子研究所、中国物理研究院、上海通用电气、小松中国公司、广州五羊本田、美的集团、中国南车集团、中兴通信、三洋光电、飞利浦、海尔集团、四川航天集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、招商***、三一重工、航天科技集团、深圳移动、台达电子、河北电力总公司等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个，培训黑带1000多名，绿带2000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元***。
何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计（DOE）、价值工程、创造性解决问题方法（TRIZ）、***设备管理（TPM）、防错法、工业工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、质量功能展开（QFD)、统计过程控制（SPC）、***质量管理（TQM）、质量成本、TS16949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次，学员数万人。
培训和咨询过的部分企业名单（排名不分先后）：
***生物物理研究所 中国物理研究院
***微电子研究所 香港信利半导体集团
中国航天科技集团 中国南车集团
中石化 中石油
中国建材集团 中海油
通用上海电气公司 菲利浦深圳公司
海尔集团 海信集团
三星电子 德赛集团
美的集团 东芝压缩机
东芝家用电器制造(深圳)有限公司 康佳通信科技有限公司
台达电子 ***集团
深圳天马微电子有限公司公司 步步高东莞电子
中兴通讯 四川航天科技集团
上海宝钢集团 太原钢铁集团
埃赫曼合金材料（天津）有限公司 深圳礼兴塑胶有限公司
广东金升阳科技有限公司 航嘉电源集团
中国煤机集团 奔泰机电（青岛）有限公司
小松山推 三一重工
中联重工 一汽无锡柴油机厂
锦州汉拿电机有限公司 珠海粤裕丰钢铁有限公司
河北电力集团 武汉中烟集团
贵州中烟集团 四川中烟集团
湖南中烟集团 光大***
首都空港管理有限公司 日本富士通
中国建材集团 中国南车集团
平安*** 东莞晶苑毛织制衣有限公司
成都***有限公司 成都航天***
广东生益科技股份有限公司 TOTO(东陶)
中海油 不凡帝范梅勒糖果（中国）有限公司
东莞信浓马达 中山康健***用品有限公司
东莞移动 广州番禺美特包装有限公司
深圳路畅科技有限公司 珠海晨新科技有限公司
翼东水泥 鲁西化工
三洋光电惠州公司 SANYO电机有限公司
艾默生深圳有限公司 东芝磁存储有限公司
美芝空压机 航天科技集团
广州优尼冲压有限公司 亚忆电子（深圳）有限公司
招商*** 东莞桥头技研新阳有限公司
台湾光宝集团 692厂
联想集团 株洲新材
沃茨水暖器材有限公司 深圳新飞通光电子有限公司
北京四方科技 美国开利中国公司
贝迪印刷（深圳）有限公司 航天宾馆
阿诺德磁材（深圳）有限公司 中建国际贸易
APPLE中国公司 航天***
沧州化工 航盛电子（深圳）有限公司
广西移动 广东移动
中国南车集团 长沙航空技术学院培训中心
小松（中国）公司 贝格涂料（广州）有限公司
中国建材进出口贸易总公司 德图仪表（深圳）有限公司
美国芙婴乐公司 步步高电子
深圳昂纳科技集团 美芝空压机佛山有限公司
TTM集团美维电子 广州五羊本田摩托
比亚迪集团 鄂尔多斯集团
南京趋势科技有限公司 ……