日本大同DC53模具钢材的化学成分:
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牌号 |
日立 |
芬可乐 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
V |
|
DC53 |
SKD11 |
D2 |
0.95 |
0.35 |
0.6 |
<0.030 |
<0.030 |
0.8 |
1.0 |
0.35 |
DIADO DC53的出厂硬度:软性退火HB225
福建进口模具钢DC53为SKD11改良型,与SKD11相比具有更高的硬度,耐磨性,韧性的主要特性:
切削性、研磨性良好,加工工具寿命较长,加工工时数较省;
淬火后硬度可达HRC63,可改善真空热处理时硬度不足之缺陷;
在线切割加工方面优异,高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰;
可做表面硬化处理,提高模具性能;
材料预热和后热温度要求低,利于模具的修补焊接等作业;
材料经高温回火后,硬度较高,其耐磨性能佳;
DC53的主要用途:
精密冲压模,线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模;
难加工材料的塑性变形用具冷锻,深拉和搓丝用模;
高速冲裁冲头,不锈钢板冲头;
DC53的热处理:
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锻造温度℃ |
热处理温度℃ |
硬度 |
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1100~900 |
退火 |
淬火 |
回火 |
退火 |
淬火回火 |
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830~880 |
1000~1040 |
低温 |
高温 |
<225 |
60~62 |
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日本大同DAIDO模具钢材:
GOA,DC11,DC53,PDS-5,PX88,YK30,NAK55,NAK80,PAK90,H1,DHA1,DH31S,S-STAR(A),DH2F,DH21,DH42,GFA,MH51,MH55,MH8,DEX20,DEX40,PX4,SKH-9
瑞典一胜百ASSAB:
S136,S136H,168,8402,8407,8416,635,635H,S-7(重力模钢),618,718,718H,DF-2,DF-3,ORO90(铸铜合金用钢)XW-5,XW-10,XW-41,XW-42,HSP-41,KM2,V-4,V-10,ASP-23,ASP-30,ASP-60(粉末高速钢),ELMAX,709(4140高拉力钢)
奥地利百禄BOHLER:
K110,K100,K107,K340,M238,M300,M310,M340,M333,M201,M202,M461,W302,W330,W321,K460,S390PM,S690PM
日本日立SLD模具钢材化学成分:
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C |
Si |
Mn |
Cr |
V |
Mo |
S |
P |
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1.5 |
0.25 |
0.45 |
12.00 |
0.35 |
1.0 |
0.01 |
0.025 |
出厂状态:HB210
福建进口模具钢SLD特性:
为高碳高铬型合金钢,具有极高硬度及韧性.
添加钼钒元素,具有耐磨,不变形,耐冲击等特性.
经二次精炼,清净度佳,晶粒微细.
HITACHI SLD用途:
此钢易於车削,并宜制锋利刀口,剪刀,圆锯,五金冲压模具,成型轧辊,
一般冷作模具冷或热作修整模,滚筒边,螺丝纹,线模,铣刀,冲啷模,圆型滚筒,
制电力变压器心冲模,切割钢皮轧刀,钢管成型滚筒,特殊成型滚筒,
精密规,形状繁杂之冷压工具,冶金,锡作模,塑胶模,螺钉打头模等。
日立SLD模具钢材热处理:
锻造:1050—950℃
退火:加热至800-850℃,在此温度中停留1-3小时,在炉中任其渐冷。
淬火:缓慢加热至500-750℃,再加热至1000-1050℃在油中或静止空气中冷却,冷却方式根据工件有效厚度而决定,一般在10mm以下用空气冷却至室温。
回火:加热至150-200℃或者500-550℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火温度在150-200℃;对韧性方面注重及后需要线切割加工WED或放电加工EDM时,回火温度应为500-530℃。
硬度:55HRC以上。
