500AF-美国杜邦-齿轮料500AF

性能介绍：是结晶型塑料，它的钢性非常好，俗称“赛钢”。导热油加热器是一种坚韧有弹性的工程材料，即便在低温状态下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性，同时具有耐性、耐蠕变性、耐磨性、耐热性等优良的性能。不易吸湿，比重为1.45g/cm3，收缩率2.2%（POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%较大，根据各种不同的增强型材料有不同的收缩率），导热油加热器成型尺寸难以控制，热变形温度为172℃。既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、强度，可是不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且都不怎么吸收水分。

工艺特点：加工前可以不用干燥，导热油加热器在加工过程中先做好预热工作（105℃左右），这样对产品尺寸的稳定性有好处。加工温度范围很窄（198-218℃），如果在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃就会分解（均聚物材料为185~235℃；共聚物材料为185~215℃）。螺杆转速不能过高，残量要少。产品收缩大（为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度），易产生缩水或变形。比热大，模温高（80-105℃），在这个时候采用模温机来控制模温，产品脱模后很烫，需防止手指。***压力700~1200bar，在中压、中速、高模温条件下成型加工。流道和浇口可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道

六、热性能及冷却速度

6.1各种塑料有不同比热、热传导率、热变形温度等热性能。比热高的塑化时需要热量大，应选用塑化能力大的注塑机。热变形温度高塑料的冷却时间可短，脱模早，但脱模后要防止冷却变形。热传导率低的塑料冷却速度慢(如离子聚合物等冷却速度极慢)，故必须充分冷却，美国杜邦POM 500AF，要加强模具冷却效果。热浇道模具适用于比热低，热传导率高的塑料。比热大、热传 导率低，热变形温度低、冷却速度慢的塑料则不利于高速成型，必须选用适当的注塑机及加强模具冷却。

6.2各种塑料按其种类特性及塑件形状，要求必须保持适当的冷却速度。所以模具必须按成型要求设置加热和冷却系统，以保持一定模温。当料温使模温升高时应予冷却，500AF，以防止塑件脱模后变形，缩短成型周期，降低结晶度。当塑料余热不足以使模具保持一定温度时，则模具应设有加热系统，使模具保持在一定温度，以控制冷却速度，保证流动性，改善填充条件或用以控制塑件使其缓慢冷却，防止厚壁塑件内外冷却不匀及提高结晶度等。对流动性好，POM 500AF价格，成型面积大、料温不匀的则按塑件成型情况有时需加热或冷却交替使用或局 部加热与冷却并用。为此模具应设有相应的冷却或加热系统。

一、POM的挤出成型

POM可通过挤出成型生产各种规格的管材、棒材、板材、薄膜或单丝等。但由于其熔体粘度特性、收缩特性等原因，使POM在挤出过程中的赋形控制较为复杂，因此和***成型相比，POM的挤出成型制品较少，主要用于生产需二次加工〔机械切削等)的板材和棒材等。例如，用挤出法生产POM捧材时，由十POM为结晶性高分子材料，齿轮料500AF，其熔体在冷却时往往伴随着较大的容积变化，且在定型时熔融状的棒材一旦进人冷却槽后，其表面就会在瞬间固化生成表面皮层，而皮层下面的部分还处千熔融状态，随冷却的进行，处于熔融状态的树脂将由外向里继续固化，固化中因体积减小所引起的收缩力将作用于中心部分尚未固化的树脂，这相当于中心部位受到均等的拉力，其结果往往在棒材的芯部沿棒的长度方向形成连续的缩孔(即空心)，特别是当棒材的直径越大时缩孔现象越严重。