4.6 ***速度
***速度一般设定为5～50mm/s（0.3～3m/min），良好成型性100P，但要根据成型品形状、厚度、
品质要求、流道粗细、浇口尺寸等因素进行考虑决定。速度宜快时:成型品薄、或因流道个数多而尺寸精度严格时。速度宜慢时:因成型品厚而有空洞问题、或有流痕问题时。另外，如果***速度不适当，则有可能发生下列问题：速度过快时:喷射纹、流痕、飞边、烧焦等。速度过慢时:充填不足、波纹等。
(2)料筒温度
设定适当的料筒温度主要是为了保证POM在***成型过程中既有良好的流动性又不产生明显的热分解，以便在适当的注塑压力下顺利地充满型腔并获得具有良好外观及良好性能的制品。由于POM的流动性对温度的依赖性较低而对剪切速率较为敏感，因此，特别是当成型薄壁制品时仅靠提高POM的温度来改善其流动性的效果是有限的，且温度过高会引起POM(特别是均聚POM)热分解，致使制品性能下降，此时一般应考虑采用熔体流动速率较高的POM品级。同样，100P，对POM来说，如果料筒温度设定过低，其球晶来不及充分熔融也会影响其制品的性能。
共聚POM和均聚POM的熔融温度分别为165℃和 175℃ ，两者相差10℃左右，美国杜邦POM 100P，且耐热性也有很大的差异，因此对共聚POM而言，在***成型时可将树脂温度设定在190℃-210℃；对于均聚POM，既要考虑其熔融温度而设定较高的温度，又要尽可能防止其热分解而设定较窄的温度范围，因此可将树脂温度设定在200一210℃。但值得注意的是，***成型中POM的实际温度往往要比料筒的设定温度高10-20℃
电学性能POM的电绝缘性较好，100P现货供应，几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性***，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。折叠环境性能POM不耐强酸和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。
POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。折叠成形性结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶，流动性中等，吸湿小，可不经干燥处理。
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