POM-聚甲醛的成型加工方法
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聚甲醛(POM)分为共聚POM和均聚POM两种。两者在耐热性、结晶性等方面存在明显的差异，因此各自的成型条件对其性能的影响也有较大的不同。
均聚POM，成型条件对性能的影响是
? 模具温度的影响较大，主要表现为随模具温度的提高，POM的结晶更趋于完整，汽车应用FU2025，使其拉伸强度和冲击强度提高，而断裂伸长率下降。
? 料筒温度设置在适当范围时，抗撞击FU2025，一般对性能影响不大，但如果料筒温度过高或在料筒中滞留时间过长时，会使POM热分解而引起其断裂伸长率的降低。
? 注塑压力、***时间及冷却时间对POM的冲击强度有一定的影响，FU2025，但与其它性能无关。
共聚POM，成型条件对性能的影响是：
? 模具温度的影响较大，也表现为随模具温度的提高，其拉伸强度和冲击强度提高。
? 注塑压力、***时间及冷却时间对所有性能均无影响。
二、成型设备
聚甲醛的熔成型加工对成形机类型无特定要求，但仍须注意如下几点：
1、每一次***量不超过成形机理论***量的60％～70％。
2、物料流经部位，不允许有任何造成物料滞留的问题存在，特别是料筒与喷嘴接合处，止逆装置或分流梭等处必须注意。
3、螺杆式注塑机的螺杆可选用三段通用螺杆。
4、喷嘴要求对料流的阻力要小，一般选用敞开式通用喷嘴并附有加热控制装置。
5、为保证产品质量，要成形机应有足够的锁模力。
4、熔胶温度
可用空射法量度
POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃）
POM-C 可设为205℃ （190℃-210℃）
5、***速度
常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。
6、背压
越低越好，一般不超过200bar
7、滞留时间
如设备没有熔胶滞留点 ，POM-H 可在215℃滞留35分钟
POM-C 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-C在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。
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