




改性厂使用阻燃母粒的以下几点优势。
一、降低成本
随着科技的进步,载体塑料和设备的不断发展,高浓度、高分散、高相容成为可能,少量的载体不再是成为影响阻燃的主因,从而实现了阻燃母粒与粉状阻燃剂等量互换,阻燃效果不变的理想情况,提高了阻燃效率。加上把阻燃母粒各组分资源有机的结合在一起,集体采购又使成本得到下降,阻燃母粒的成本优势从而得到了保障,清远PP阻燃母粒,从而使客户使用后有效的降低了成本。

运用阻燃母粒常见的问题及处理办法
阻燃母粒吹塑常见的问题:
一、薄膜平整度差,光亮度差,封口不结实。
发作要素:
1.(光亮度差) 色母料载体选型不妥,载体过少;
2.(平整度差)阻燃母粒料填充过多;
3.(封口不结实) 色母料含蜡太高。
处理方案:
1.(光亮度差) 选型合适载体或添加载体含量。
2.(平整度差) 增添色母料填充。
3.(封口不结实) 增添色母料PE蜡含量。调理封口机气压和温度。

阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现优良的阻燃产品之一,多种阻燃成份的有机结合与协效作用使得阻燃母料的阻燃效率远高于阻燃剂。
阻燃母粒就是应时代与市场使用需求发展而来的母料新型品种。在同样的阻燃标准框架限制之下通过在塑料中加入量要低于阻燃剂,可以极大降低成本。阻燃母粒大多为片状或条状药片大小颗粒,PP阻燃母粒销售价,正好与一般塑料颗粒大小相当,PP阻燃母粒销售,提高了他们之间的互容性,使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥发。
大部分的通用型高分子材料都具有空气中***的特性,为了实现其在航天、交通、电力及民用等诸多行业的应用,对其进行阻燃改性成为新的课题。

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