




面对环保,我们不能逃避,不能反驳,也不能反抗,能做的就是规范生产,提高环保意识,比同行企业做的更好。
当前形势下,阻燃剂已大量断货,原本使用阻燃剂的改性或注塑厂已经开始转向使用功能阻燃母粒,至此,功能阻燃母粒又将迎来新机遇。
功能阻燃母粒得到广泛使用,不仅仅是因为它环保无尘,可以避免环境污染,有利于工人健康,更多是因为功能阻燃母粒加工工艺简单,使用方便,可实现自动化生产,提高劳动生产率,能给企业带来长久的利益。

运用阻燃母粒常见的问题及处理办法
薄膜外表呈云,PP阻燃母粒,雾状
发作缘由: 1.色母料填充多(填充网目不过细), 2.聚乙稀选型不妥(如A.B.C级PE), 原料熔指熔点过高或过低, 出产时网目过低。3.螺纹套组合过弱招致挤出螺杆太快,PP阻燃母粒销售价,或机身温渡过高或过低招致阻燃母粒松散差。
处理方案: 交换高目数填充。或增添填充添加量,增强螺紋套钼合,PP阻燃母粒生产厂家,适当调理模头,机身温度,选用适宜的聚乙稀树脂,模头过漏网加细。

目前比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母料之类的产品提高塑料的防火性能。
1、使用方便:阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒,正好与一般塑料颗粒大小相当,PP阻燃母粒报价,提高了他们之间的互容性,使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥发和浪费。
2、降低成本,提高制品附加值:往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求,提高了产品附加值,降低了原材料成本。
母粒(Masterbatches)全名塑料母粒,也叫母料,是一种塑料加工助剂,它是由超量的化学助剂 载体树脂和分散剂等组成。
阻燃母粒是指将超量的阻燃剂均匀载于树脂中而得到的聚集体。阻燃母粒中阻燃剂的浓度通常是50%-90%不等。
阻燃母粒通常采用共混设备将阻燃剂与树脂载体和助剂通过熔融共混的方式将阻燃剂均匀地分散到树脂基体中,然后再通过挤出和造粒设备生产而成。

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