POM注塑工艺 POM模温
工艺特点
(1)POM加工前可不用干燥，好在加工过程中进行预热(80℃左右)，对产品尺寸的稳定性有好处.
(2) POM的加工温度很窄(0~215℃)，在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解，产生刺激性强的甲醛气体.
(3) POM料注塑时保压压力要较大(与***压力相近)，以减少压力降.螺杆转速不能过高，残量要少;
(4) POM产品收缩率较大，易产生缩水或变形.POM比热大，聚甲醛 9520现货，模温高(800~100℃)，产品脱模时很烫，需防止手指.
(5) POM宜在"中压、中速、低料温、较高模温"的条件下成型加工，精密制品成型时需用控制模温
(6)具高机械强度和刚性
(7)高的疲劳强度
(8)环境抵抗性、耐性佳
(9)耐反覆冲击性强，良好的电气性质，复原性良好，具自已润滑性、耐磨性良好，尺寸安定性优.
3.模具及浇口设计
常见模具温度节制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口巨细要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径***少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度凡是是厚度的2倍或以上，9520，深度为壁厚的0.6倍，供应聚甲醛 9520，脱模斜度40′-130′之间.
排气系统
pom-h 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
pom-k 厚度0.04mm 宽3mm
4.熔胶温度
可用空射法量度
pom-h 可设为215℃(190℃-230℃)
pom-k 可设为205℃(190℃-210℃)
5.***速度
常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热.
6.背压
越低越好，个别不超出200bar
7.滞留时刻
如设备没有熔胶滞留点
pom-h 可在215℃滞留35分钟
pom-k 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分化
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超出20分钟.POM-K在240℃下可滞留7分钟.若是停机，机筒温度可降到150℃，如要长久停机就必须***机筒子，关闭加热器.
9520-日本旭化成-供应聚甲醛 9520由无锡华塑塑化有限公司提供。无锡华塑塑化有限公司（）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！
