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德高产流化床烘干机(流化床干燥机)均采用优化设计的框架式分体结构,经过精心选材、并结合***的制作工艺,技术更为精湛,居国内领xian水平。实际运用已突破8年的使用寿命极限,较一般产品寿命延长一倍以上。利用该技术,本厂设计制造了的分体框架式振动流化床,在高负荷、极端苛刻的工况条件下,长期稳定运行。
二、流化床干燥机(流化床烘干机)工作原理
给料器连续地将物料送至流化床进料端,流化床在激振力的作用下产生振动,使物料在空气分布孔板上跳跃前进,在激振力和均匀热风的双重作用下,物料颗粒呈悬浮状态与热气流充分接触,同时产生剧烈的湍动,传热和传质过程得到强化,经过干燥的物料由排料口排出,蒸发的水分和废气经旋风分器分离、除尘后排空。干燥系统可通过对给料量、
振动参数、风压、风速等的调节达到***佳状态。
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流化现象在一个干燥设备中,将颗粒物料堆放在分布板上,当气体由设备下部通入床层,随着气流速度加大到某种程度,固体颗粒在床层内就会产生沸腾状态,这种床层称为流化床。振动流化床干燥机也是依据这个流化的原理发明出来的。采用这种方法进行物料干燥称为流化床干燥。由于固体颗粒物料的特性不同,振动流化床干燥机床层的几何尺寸及气流速度等因素不同,床层可存在三种状态。
在振动流化床干燥机的床层第yi阶段固定床当流体速度较低时,在床层中固体颗粒虽与流体相接触,但固体颗粒的相对位置不发生变化,这时固体颗粒的状态称为固定床。若对流体通过床层总压力损失这些测定,及流体空塔速度为体积流量除以空床横截面积)在双对数坐标纸上进行标绘,则之间的关系而上升,成一倾斜直线的关系。
在振动流化床干燥机进行第二阶段———流化床当固定床阶段的流体流速逐渐增加,达到点并超过点以后,固体颗粒就会产生相互间的位置移动,若再增加流体速度,而振动流化床干燥机床层的压力损失保持不变,固体颗粒在床层中就会产生不规则的运动,这时的床层状态就处于流态化,即为流化床。
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振动流化床由于物料的输送是由振动来完成的,供给的热风只是用来传热和传质,因此可以明显地降低能量消耗。另外,由于床层的强烈振动,传热和传质的阻力减小,提高了振动流化床的干燥速率,同时使不易流化或流化时易产生大量夹带的块团性或高分散物料也能顺利干燥,克服了普通流化床易产生返混、沟流、粘壁等现象。
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振动流化床干燥机,就是将机械振动施加于流化床上,振动流化床工作时,由振动电机提供的激振力使物料在空气分布板上跳跃前进,同时与分布板下方送入的热风接触,进行热质传递。下箱体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机使上箱体重床层物料上不保持负压,维持良好的干燥环境,并防止粉尘外泄,操作时物料经给料器均匀连续地加到振动流化床层中,同时空气经过滤后,被加热到一定温度,由给风口进入干燥机室中。物料落到分布板上后,在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下,呈悬浮状与热气流均匀接触,调整好结料量、振动参数及风压、风速后,物料床层形成均匀的流态化状态,无死空隙和吹穿现象。采用组合式风动筛板床体,可使物料在不同的时期有良好的运动轨迹,采用循环或多向温控给风系统,使物料有更好的性能状态,同时大大提高了效率。设备可调性好,适用面宽,料层厚度和在机内移动速度及振幅变更均可实现无级调节。
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振动流化床是60年***展起来的一种干燥技术,适用于各种粉粒状物料的干燥,目前在化工、轻工、***、食品以及建材工业等领域广泛应用。下面德高干燥带您了解一下振动流化床的工作环境:
1、由于干燥过程中固体颗粒悬浮于干燥介质中,因而热流体与被干燥的固体接触面积很大,又由于物料剧烈搅动,大大的减少了气膜阻力,因而干燥强度大。流化床干燥装置密封性能好,传动机械不接触物料,不会有杂质混入,和双锥回转真空干燥机一样,对要求纯洁度高的制药、食品等工业来说十分重要。
2、振动流化床的热源,可采用蒸汽(或导热油)热交换器、热风炉和燃油燃气烟气炉,根据物料不同采用不同温度的热风,设备使用的电机的电源为交流380伏电压。
3、振动流化床,旋风分离器和布袋过滤器均应安装在室内,以减少干燥时的热损失和在器壁内部及滤袋表面的结露,如果旋风分离器或反吹袋滤器只能安装在室外,则连接管道和设备需加外保温层。
我们将以质量创品牌,以创新求发展,以规模取效益,与客户共同探讨、共同发展,在振动流化床的领域共创美好明天。
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随着流化床干燥设备应用技术的不断发展,其类型越来越多。现根据其类型,分述如下。
1.卧式多室振动流化床干燥机
卧式多室流化床干燥设备克服了多层流化床结构复杂、层床阻力等缺点湿料由加料机连续加入干燥器的一室,由于物料处于流化状态,磁性肥料,所以可自由地由前一室向后一室。干燥后的物料由***后干燥室卸料口卸出,可干燥各种难于干燥的粒状物料和热敏性物料,并逐渐推广到粉状物料。
2.单层振动流化床干燥机
流化床干燥机是***简单的一种机型,可分为连续、间歇两种操作方法。连续操作停留时间分布较广,因而多应用于比较容易干燥的产品或对干燥指标要求不是很严格的产品。间歇操作可用于含水率较高的物料的干燥对于一些颗粒度不均匀并有一定粘性的物料,多采用在床层内装有搅拌器的低床层操作。
该设备操作简单,检修方便,床层温度平稳,干燥效果好,但运转周期长。
本机适用于***铵、氯化铵、无水亚***钠、聚四氟乙烯、葡萄糖酸钙、碱性青莲染料、催化剂颗粒、酐酪素、椰蓉、盐等物料的干燥。
固体颗粒在床层中开始蠕动,刚刚出现流化的一点被称为临界流化点。若从流化状态开始降低流体流速,床层就会转变为固定床。他们的差别甚小,这是由于经过流态化后,固体颗粒重新排列而较为疏松。若继续降低流体流速,则遵循着他们的关系而变化。故通常把对应于点的流速称为临界速,从工程上应用方便起见,可认为在相当宽的流速范围,在这一范围内,固体颗粒在床层总是保持着流化状态,当然,流体与固体颗粒运动的剧烈程度是随流速的大小而不同。流化床与固定床阶段相比,床层明显地膨胀,常以空隙率"表示床层膨胀程度。
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振动流化床干燥机是支承在一组弹簧上的流化床,适用于粉状、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。在粮食、饲料、化工、轻工、***、食品、塑料等行业已得到广泛的应用,各项技术指标在同类产品中居领xian地位。
振动流化床干燥机的主要优点有如下几项:
1、物料在干燥器内的停留时间,可以按需要进行调整,所以产品含水率稳定;
2、由于流化床内温度分布均匀,从而避免了产品的任何局部的过热,所以特别适用于某些热敏物料干燥;
3、振动流化床干燥机在同一设备内可以进行连续操作,磁性肥料专用振动流化床,也可进行间歇操作;
4、振动流化床干燥机的干燥装置本身不包括机械运动部件,从而设备的***费用低廉,维修工作量较小。
5、由于物料和干燥介质接触面积大,同时物料在床内不断地进行激烈搅动,所以传热效果良好,热容量系数大,可达(2.3~7.0)×kW/m3·K。
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振动流化床干燥机在安装试车需要注意什么问题呢?
1.设备在安装时应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。应注意主机体与水平的垂直。
2.安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
3.按设备的动力配置电源线和控制开关;检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
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