东莞市重力五金科技有限公司集模具研发、设计与制做，是一家专注于铝合金钢模重力铸造、铝合金铸件、铝合金浇铸、铝合金重力铸造、铝合金翻砂、铝合金铸造厂、铝合金精密铸造、翻砂铸造模、铝合金压铸、铝合金铸造及T6热处理的生产企业。
铸铝注意要点
裂纹缺陷特征 ：1.铸造裂纹。沿晶界发展，常伴有偏析，是一种在较高温度下形成的裂纹在体积收缩较大的合金和外形较复杂的铸件轻易出现 2.热处理裂纹：由于热处理过烧或过热引起，常呈穿晶裂纹。常在产生应力和热膨张系数较大的合金冷却过剧。或存在其他冶金缺陷时产生。
产生原因：1.铸件结构设计不合理，有尖角，壁的厚薄变化过于悬殊。 2.砂型(芯)退让性不良。 3.铸型局部过热 。4.浇注温度过高。 5.自铸型中取出铸件过早。 6.热处理过热或过烧，冷却速度过激。防止方法:：1.改进铸件结构设计，避免尖角，壁厚力求均匀，圆滑过渡。 2.采取增大砂型(芯)退让性的措施。 3.保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固，改进浇注系统设计。 4.适当降低浇注温度。 5.控制铸型冷却出型时间。 6.铸件变形时采用热校正法。 7.正确控制热处理温度，降低淬火冷却速度。
铝压铸件制造工艺
铝压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸件。
铝压铸件在不同的地方有不同的叫法，如铝压铸零件、压铸铝零件、压铸铝件、压铸铝、铝压铸件、铝合金压铸零件等。
由于金属铝及铝合金具有好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，可以做出不同较复杂的形状，汕尾重力铸造，也可作出较高的精度和光洁度，从而减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本。而铝及铝合金具有优良的导热性，较小的比重和高可加工性;从而铝压铸件被比较多应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等许多行业。
铸铝件的生产中存在的问题
(1) 原镁精炼与合金化过程及镁合金熔炼保温与浇注过程都需要熔剂或气体保护，其中熔剂保护会产生大量有刺激性气味的气体(如HCI、Cl2)而危害环境;
(2)在浇注过程中熔剂的加入会增加铸件的夹杂，损害合金的机械性能和耐腐蚀性能;
(3)气体保护，重力铸造厂家，特别是常用SF6气体或含SF6的混合气体保护时，使用SF6气体会产生SO2、SF4或S2F10等有***体，对变暖的作用是CO2的23900倍，
(4) 镁合金铸造性能如流动性对型温和浇注温度相当敏感，在充型过程中镁合金液极易凝固，重力铸造厂商，必须精准控制型温和浇注温度，否则就易出废品。
(5)合金液在高压下以高速注入型腔时，型腔内的气体很难排出，必然被卷入铸件内部形成小气孔，也使非金属夹杂增多，从而影响件性能。
面对种种问题，都是需要迫切解决的，因此作为***的合金压铸件生产厂家，赫丰硕一直在不断创新、改革，生产更的产品。
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