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德高产流化床烘干机(流化床干燥机)均采用优化设计的框架式分体结构,经过精心选材、并结合***的制作工艺,技术更为精湛,居国内领xian水平。实际运用已突破8年的使用寿命极限,较一般产品寿命延长一倍以上。利用该技术,本厂设计制造了的分体框架式振动流化床,在高负荷、极端苛刻的工况条件下,长期稳定运行。
二、流化床干燥机(流化床烘干机)工作原理
给料器连续地将物料送至流化床进料端,流化床在激振力的作用下产生振动,使物料在空气分布孔板上跳跃前进,在激振力和均匀热风的双重作用下,物料颗粒呈悬浮状态与热气流充分接触,同时产生剧烈的湍动,传热和传质过程得到强化,经过干燥的物料由排料口排出,蒸发的水分和废气经旋风分器分离、除尘后排空。干燥系统可通过对给料量、
振动参数、风压、风速等的调节达到***佳状态。
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流化现象在一个干燥设备中,将颗粒物料堆放在分布板上,当气体由设备下部通入床层,随着气流速度加大到某种程度,固体颗粒在床层内就会产生沸腾状态,这种床层称为流化床。振动流化床干燥机也是依据这个流化的原理发明出来的。采用这种方法进行物料干燥称为流化床干燥。由于固体颗粒物料的特性不同,振动流化床干燥机床层的几何尺寸及气流速度等因素不同,床层可存在三种状态。
在振动流化床干燥机的床层第yi阶段固定床当流体速度较低时,在床层中固体颗粒虽与流体相接触,但固体颗粒的相对位置不发生变化,这时固体颗粒的状态称为固定床。若对流体通过床层总压力损失这些测定,及流体空塔速度为体积流量除以空床横截面积)在双对数坐标纸上进行标绘,则之间的关系而上升,成一倾斜直线的关系。
在振动流化床干燥机进行第二阶段———流化床当固定床阶段的流体流速逐渐增加,达到点并超过点以后,固体颗粒就会产生相互间的位置移动,若再增加流体速度,而振动流化床干燥机床层的压力损失保持不变,固体颗粒在床层中就会产生不规则的运动,这时的床层状态就处于流态化,即为流化床。
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振动流化床由于物料的输送是由振动来完成的,供给的热风只是用来传热和传质,因此可以明显地降低能量消耗。另外,由于床层的强烈振动,传热和传质的阻力减小,提高了振动流化床的干燥速率,同时使不易流化或流化时易产生大量夹带的块团性或高分散物料也能顺利干燥,克服了普通流化床易产生返混、沟流、粘壁等现象。
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我们在日常使用振动流化床干燥机的时候,是需要先对其进行预热处理,不过,在进行这个过程的时候有这么几个事项需要注意:
1、初期处理期间振动流化床干燥机的风机是否连续开动,视炉体密封性而定。
2、若炉体密封性好,在初喷3-4h后可连续开机;若炉体密封性能差,长时间连续开机,会使炉内温度升高而湿度降低,这将导致初期处理期间干燥缺陷的产生。而对于这种情况,一般每隔2~3h开机1次。使蒸汽均匀地分散在材料表面。可获得较好的处理效果。
3、需要注意振动流化床干燥机初喷温度不能太低,否则进入炉内的蒸汽流量太小,不足以使炉内相对湿度达到基准要求,预热处理的效果不好,一般初期处理温度为95-100度。
振动流化床干燥机在进行与热处理时要注意这些问题,只有做好了预热工作,才可以为振动流化床干燥机下面的工作做好准备,保证顺畅运行。
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振动流化床干燥机是支承在一组弹簧上的流化床,适用于粉状、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。在粮食、饲料、化工、轻工、yi药、食品、塑料等行业已得到广泛的应用,各项技术指标在同类产品中居领xian地位。
振动流化床干燥机的主要优点有如下几项:
1、物料在干燥器内的停留时间,可以按需要进行调整,所以产品含水率稳定;
2、由于流化床内温度分布均匀,从而避免了产品的任何局部的过热,所以特别适用于某些热敏物料干燥;
3、振动流化床干燥机在同一设备内可以进行连续操作,也可进行间歇操作;
4、振动流化床干燥机的干燥装置本身不包括机械运动部件,从而设备的***费用低廉,维修工作量较小。
5、由于物料和干燥介质接触面积大,同时物料在床内不断地进行激烈搅动,所以传热效果良好,热容量系数大,可达(2.3~7.0)×kW/m3·K。
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流化床适用物料:
一、无机盐类
无机盐通常化学性质稳定,特别是强酸强碱盐类,耐热稳定性好,但无机盐有含结晶水和不含结晶水之分。如果要求干燥过程中脱掉结晶水就应特别注意,因为通常脱结晶不在干燥的温度范围,也就是脱结晶水温度较高。另外,在设计时通常不按蒸发水的热量计算,无机盐在脱水时分子被***,可能重结晶。物料极易粘壁,干燥后的物料也极易结块,如氟化jia、氯化钙、氯化镁等。
二、含糖和酯类
这两类物料脱水温度较低,而且软化温度或熔点也较低。所选择干燥设备的型式或结构应着重考虑这一点。以葡萄糖为例,有含结晶水和不含结晶水之分。两种物料的耐热温度差距相当大,在设计前,必须确认物料的结构特征。含酯类的物料干燥过程中常显胶体状态,一般易粘壁,是否采用加热干燥的方法应视具体物料而定。
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德高设备介绍:
颗粒物料在普通流化床中进行干燥时,物料颗粒应均匀且有一定的规格,不然会形成沟状流和滞动区,颗粒粒度分布宽时,夹带严重,湿度大时易结块,以及由于颗粒返混,颗粒停留时间分布范围大,颗粒含湿量不均,因此限制了普通流化床干燥装置的使用范围。为了克服其缺点,在改善流化床性能等方面做了大量研究,特别是在能源紧张的今天强化传质传热过程、节约能源、提高质量,使流化床装置具有广泛的适应性和经济上的合理性,具有重大的意义。我公司在有关科研单位的帮助下,参考引进产品,颗粒饲料干燥生产线,开发了振动流化床干燥(冷却、增湿)机,该机设计***、质量可靠、适用范围广、并具有明显的节能性,因此得到各行业的普遍欢迎。
德高设备特点:
● 节能***,运动成本低。
● 干燥空气量小,系统电耗低。
● 干燥强度高,设备体积小,系统占地面积小。
● 操作弹性大,系统操作稳定。
● 特殊布风板,可防止漏料并有利于大颗粒物料的排出。
● 采用两级除尘,可达到环保排放要求。
振动流化床干燥机是60年***展起来的一种干燥设备,是一种强化的有特殊用途的干燥装置,它通常适用于各种粉粒状物料的干燥,目前在化工、轻工、yi药、食品以及建材工业等领域广泛应用。
由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化,不仅有利于边界层湍流,强化穿热传质,而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。振动流化床干燥机除具有很好干燥功能之外,还能根据工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。由于干燥过程中固体颗粒悬浮于干燥介质中,因而热流体与被干燥的固体接触面积很大,又由于物料剧烈搅动,大大的减少了气膜阻力,因而干燥强度大。已在制糖、yi药、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。这项技术基本成熟,并已形成了系列化。除此之外,振动流化床干燥装置密封性能好,传动机械不接触物料,不会有杂质混入,受到对要求纯洁度高的制药、食品等工业的青睐。
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