设备介绍:
颗粒物料在普通流化床中进行干燥时,物料颗粒应均匀且有一定的规格,不然会形成沟状流和滞动区,颗粒粒度分布宽时,夹带严重,湿度大时易结块,以及由于颗粒返混,颗粒停留时间分布范围大,颗粒含湿量不均,因此限制了普通流化床干燥装置的使用范围。为了克服其缺点,在改善流化床性能等方面做了大量研究,特别是在能源紧张的今天强化传质传热过程、节约能源、提高质量,使流化床装置具有广泛的适应性和经济上的合理性,具有重大的意义。我公司在有关科研单位的帮助下,参考引进产品,开发了振动流化床干燥(冷却、增湿)机,该机设计先进、质量可靠、适用范围广、并具有明显的节能性,因此得到各行业的普遍欢迎。
德高振动流化床干燥机设备特点:
● 节能高效,运动成本低。
● 干燥空气量小,系统电耗低。
● 干燥强度高,设备体积小,PVC原料干燥技术,系统占地面积小。
● 操作弹性大,系统操作稳定。
● 特殊布风板,可防止漏料并有利于大颗粒物料的排出。
● 采用两级除尘,可达到环保排放要求。
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ZLG振动流化床干燥机采用双质体共振式结构形式,惯性激振器与共振质体组成一个共振单元,用普通电机通过万向节带动齿轮激振器产生激振力,激振力经共振弹簧放大数倍后作用于工作质体,使物料处于流化状态,被处理物料在这种激振力的作用下跳跃前进,同时振动流化床底部输入的热风穿过料层,物料颗粒与热风充分接触从而达到理想的干燥效果。
a)、共聚物及其单体等有机物如:MBS、ABS、己二酸、聚bing烯酰胺、bing烯酰胺晶体、聚四氟yi烯、酚醛树脂、尼龙 66 、聚bing烯树脂、涤纶切片、聚氯yi烯。
b)、无机盐如:纯碱、食yi、硝shuan铵、碳shuan钾、氯shuan钾、氯hua钾、硝shuan钾、磷shuan钾、硫shuan钾。
c)、饲料行业肥料行业:发酵饲料、膨化颗粒饲料、有机肥等。
d)、废物处理环保行业:干燥酒精糟、抗sheng素渣、垃圾等。
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流化床当固定床阶段的流体流速逐渐增加,达到点并超过点以后,固体颗粒就会产生相互间的位置移动,若再增加流体速度,而振动流化床干燥机床层的压力损失保持不变,固体颗粒在床层中就会产生不规则的运动,这时的床层状态就处于流态化,即为流化床。
随着流体流速的增加,固体颗粒的运动则更为剧烈,在流速的一定范围内,固体颗粒仍停留在床层内而不被流体所带走。它是不定型的,能随着容器的形状而改变,具有液体的流动性。在固体颗粒物料的特性、床层的几何尺寸和流速一定时,则振动流化床干燥机系统有确定的性质,如密度、导热性、比热容和粘度。而床层的高度和空隙率则随流速的增大而增大,但流体通过床层的压力损失。
基本上不随振动流化床干燥机的流速的增大而发生变化,保持着大约等于床层中固体颗粒的质量。这时在床层中能保持一个能见到的固体颗粒界面。
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流化现象在一个干燥设备中,将颗粒物料堆放在分布板上,当气体由设备下部通入床层,随着气流速度加大到某种程度,固体颗粒在床层内就会产生沸腾状态,这种床层称为流化床。振动流化床干燥机也是依据这个流化的原理发明出来的。采用这种方法进行物料干燥称为流化床干燥。由于固体颗粒物料的特性不同,振动流化床干燥机床层的几何尺寸及气流速度等因素不同,床层可存在三种状态。
在振动流化床干燥机的床层第yi阶段固定床当流体速度较低时,在床层中固体颗粒虽与流体相接触,但固体颗粒的相对位置不发生变化,这时固体颗粒的状态称为固定床。若对流体通过床层总压力损失这些测定,及流体空塔速度为体积流量除以空床横截面积)在双对数坐标纸上进行标绘,则之间的关系而上升,成一倾斜直线的关系。
在振动流化床干燥机进行第二阶段———流化床当固定床阶段的流体流速逐渐增加,达到点并超过点以后,固体颗粒就会产生相互间的位置移动,若再增加流体速度,而振动流化床干燥机床层的压力损失保持不变,固体颗粒在床层中就会产生不规则的运动,这时的床层状态就处于流态化,即为流化床。
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振动流化床干燥机的应用虽然很广泛,但是它不是适用于任何物料的,在下面提到的这些物料中他是不适用的,我们来看具体的介绍。
1.对被干燥的物料,在颗粒度上有一定的限制,一般以大于30um、小于6mm较为合适。粒度太小易被气流夹带,粒度太大不宜硫化。
2.若几种物料混合在一起进行流化床干燥,则要求几种物料的相对密度要接近。否则,相对密度小的颗粒较相对密度大的颗粒易被气流夹带,同时也会影响它们的干燥度。
3.含水量过高且易粘结成团的物料,一般不适用。
4.易结壁和结块的物料,在硫化干燥中易产生设备结壁和堵床现象。
5.流化床干燥设备床内的物料纵向返混激烈。对单极连续干燥,因物料在设备内停留时间不均匀,会使产品干湿不均匀而被排出。
6.对产品要求外表美观的物料不宜采用。对于贵重和有毒的物料,要慎重考虑完善的回收装置。
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我们在日常使用振动流化床干燥机的时候,是需要先对其进行预热处理,不过,PVC原料,在进行这个过程的时候有这么几个事项需要注意:
1、初期处理期间振动流化床干燥机的风机是否连续开动,视炉体密封性而定。
2、若炉体密封性好,在初喷3-4h后可连续开机;若炉体密封性能差,长时间连续开机,会使炉内温度升高而湿度降低,这将导致初期处理期间干燥缺陷的产生。而对于这种情况,一般每隔2~3h开机1次。使蒸汽均匀地分散在材料表面。可获得较好的处理效果。
3、需要注意振动流化床干燥机初喷温度不能太低,否则进入炉内的蒸汽流量太小,不足以使炉内相对湿度达到基准要求,预热处理的效果不好,一般初期处理温度为95-100度。
振动流化床干燥机在进行与热处理时要注意这些问题,只有做好了预热工作,才可以为振动流化床干燥机下面的工作做好准备,保证顺畅运行。
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振动流化床干燥机是支承在一组弹簧上的流化床,适用于粉状、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。在粮食、饲料、化工、轻工、yi药、食品、塑料等行业已得到广泛的应用,各项技术指标在同类产品中居领xian地位。
振动流化床干燥机的主要优点有如下几项:
1、物料在干燥器内的停留时间,可以按需要进行调整,所以产品含水率稳定;
2、由于流化床内温度分布均匀,从而避免了产品的任何局部的过热,所以特别适用于某些热敏物料干燥;
3、振动流化床干燥机在同一设备内可以进行连续操作,也可进行间歇操作;
4、振动流化床干燥机的干燥装置本身不包括机械运动部件,从而设备的投资费用低廉,维修工作量较小。
5、由于物料和干燥介质接触面积大,同时物料在床内不断地进行激烈搅动,所以传热效果良好,热容量系数大,可达(2.3~7.0)×kW/m3·K。
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流化床适用物料:
一、无机盐类
无机盐通常化学性质稳定,特别是强酸强碱盐类,耐热稳定性好,但无机盐有含结晶水和不含结晶水之分。如果要求干燥过程中脱掉结晶水就应特别注意,因为通常脱结晶不在干燥的温度范围,PVC原料专用干燥设备,也就是脱结晶水温度较高。另外,在设计时通常不按蒸发水的热量计算,无机盐在脱水时分子被破坏,可能重结晶。物料极易粘壁,干燥后的物料也极易结块,如氟化jia、氯化钙、氯化镁等。
二、含糖和酯类
这两类物料脱水温度较低,而且软化温度或熔点也较低。所选择干燥设备的型式或结构应着重考虑这一点。以葡萄糖为例,有含结晶水和不含结晶水之分。两种物料的耐热温度差距相当大,在设计前,必须确认物料的结构特征。含酯类的物料干燥过程中常显胶体状态,一般易粘壁,是否采用加热干燥的方法应视具体物料而定。
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