有机肥干燥生产线-有机肥-德高干燥

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流化床当固定床阶段的流体流速逐渐增加，达到点并超过点以后，固体颗粒就会产生相互间的位置移动，若再增加流体速度，有机肥专用干燥设备，而振动流化床干燥机床层的压力损失保持不变，智能型有机肥干燥机，固体颗粒在床层中就会产生不规则的运动，这时的床层状态就处于流态化，即为流化床。

随着流体流速的增加，固体颗粒的运动则更为剧烈，在流速的一定范围内，有机肥，固体颗粒仍停留在床层内而不被流体所带走。它是不定型的，能随着容器的形状而改变，具有液体的流动性。在固体颗粒物料的特性、床层的几何尺寸和流速一定时，则振动流化床干燥机系统有确定的性质，如密度、导热性、比热容和粘度。而床层的高度和空隙率则随流速的增大而增大，但流体通过床层的压力损失。

基本上不随振动流化床干燥机的流速的增大而发生变化，保持着大约等于床层中固体颗粒的质量。这时在床层中能保持一个能见到的固体颗粒界面。

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流化现象在一个干燥设备中，将颗粒物料堆放在分布板上，当气体由设备下部通入床层，随着气流速度加大到某种程度，固体颗粒在床层内就会产生沸腾状态，这种床层称为流化床。振动流化床干燥机也是依据这个流化的原理发明出来的。采用这种方法进行物料干燥称为流化床干燥。由于固体颗粒物料的特性不同，振动流化床干燥机床层的几何尺寸及气流速度等因素不同，床层可存在三种状态。

在振动流化床干燥机的床层第yi阶段固定床当流体速度较低时，在床层中固体颗粒虽与流体相接触，但固体颗粒的相对位置不发生变化，这时固体颗粒的状态称为固定床。若对流体通过床层总压力损失这些测定，及流体空塔速度为体积流量除以空床横截面积）在双对数坐标纸上进行标绘，则之间的关系而上升，成一倾斜直线的关系。

在振动流化床干燥机进行第二阶段———流化床当固定床阶段的流体流速逐渐增加，达到点并超过点以后，固体颗粒就会产生相互间的位置移动，若再增加流体速度，而振动流化床干燥机床层的压力损失保持不变，固体颗粒在床层中就会产生不规则的运动，这时的床层状态就处于流态化，即为流化床。

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振动流化床干燥机的应用虽然很广泛，但是它不是适用于任何物料的，在下面提到的这些物料中他是不适用的，我们来看具体的介绍。

1.对被干燥的物料，在颗粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm较为合适。粒度太小易被气流夹带，粒度太大不宜硫化。

2.若几种物料混合在一起进行流化床干燥，则要求几种物料的相对密度要接近。否则，相对密度小的颗粒较相对密度大的颗粒易被气流夹带，同时也会影响它们的干燥度。

3.含水量过高且易粘结成团的物料，一般不适用。

4.易结壁和结块的物料，在硫化干燥中易产生设备结壁和堵床现象。

5.流化床干燥设备床内的物料纵向返混激烈。对单极连续干燥，因物料在设备内停留时间不均匀，会使产品干湿不均匀而被排出。

6.对产品要求外表美观的物料不宜采用。对于贵重和***的物料，要慎重考虑完善的回收装置。

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孔板结构说明：普通流化床孔板为直孔结构与鸭舌斜孔结构，其特点如下：

（1）直孔结构：由于冲孔工艺的限制，一般孔径为2mm，在正常工作状态下，风竖起向上吹出，物料被竖直抛起。

（2）斜孔结构：正常工作状态下，风是斜向前吹出，物料被吹向前运动，运行速度较快，物料停留时间无法保证。

4、由于物料初含水率较高，流动性差，在加料段物料易堆积，根据我公司多年干燥经验，在加料段即床板前1米冲鸭舌孔，开口向前，使物料迅速往出料方向移动，若全部冲鸭舌孔，则无法保证干燥时间，因此后段采用冲直孔。

常州市德高干燥设备有限公司生产制造的振动流化床干燥机为全自动工作机组，特别适合糖类或糖醇类晶体的干燥，同时也适合于其它晶体的干燥，德高公司可以提供。振动流化床干燥机又可分成干燥段和冷却段。

德高公司设计的流化床干燥机，巧妙地解决了物料走短路现象，物料干燥均匀，成品质量稳定。而且，干燥机内特殊结构的筛板，既能控制晶体前进的速度均衡平稳，又能避免停风后晶体落入风道内。 本机组不适合干燥粘性或浆状物料。

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振动流化床干燥机技术涉及到传热和传质理论在各个生产领域中的应用，如干燥、冷却、煅烧、分级、脱溶剂、焚烧、造粒、反应、附聚和包衣，是处理粉粒状产品的理想工艺，振动流化床干燥机目前广泛应用于石油化工、精细化工、yi药、食品、粮油、废渣处理等方面。

振动流化床干燥机的热源，可采用蒸汽（或导热油）热交换器、热风炉和燃油燃气烟气炉，根据物料不同采用不同温度的热风。设备使用的电机的电源为交流380伏电压。

振动流化床干燥机，旋风分离器和布袋过滤器均应安装在室内，以减少干燥时的热损失和在器壁内部及滤袋表面的结露。如果旋风分离器或反吹袋滤器只能安装在室外，则连接管道和设备需加外保温层。

预防物料在流化床干燥机干燥过程中的堵塞：

物品在流化床中的停留时间和其基本的结构有关，如果设计合理 ，停留时间可以任意延长，但在实际的操作中，经常会出现堵塞的情况，影响到正常的工作，为此我们需要知道如何去预防。

?? 流化床干燥机堵塞问题的预防方法：

?? 1、严格控制这种振动流化床的进厂原料、燃料质量，加强内部管理，定时排放三次风收尘灰，使收尘回灰均匀加入生料均化库中，并加强看火操作，及时旁路放风，合理匹配风、料、煤，稳定热工制度，切忌猛增猛减，大调大动。

?? 2、稳定生料成分，控制温度，出口温度等，使温度与成分相匹配，防止局部过热，防止不完全燃烧和还原气氛的形成，再通过密封各级预热器漏风点，及翻板阀严密锁风，确保系统工况稳定。

?? 3、在频繁结皮堵塞的部位，合理设置捅料孔、监测报警装置、空qi炮等。在容易结皮的部位，增设空qi炮及吹桶装置，如在***锥体，可加装空qi炮和吹堵管，在C5上升管道可加装吹堵管，在窑尾斜坡加装空qi炮，在分解炉设置桶料孔。捅料孔及吹桶装置一般应均布于易堵部位的周围，一旦发生堵塞，能够从四个方向捅堵。在易堵料的“瓶颈”部位，即各级下料管锥段增设核子料位计，用来监测物料堆积情况。

?? 为防止料位计误动作，可在易堵部位如C3、***、C5级各下料锥管段安装压力变送器，并远传到后备仪表控制盘及DCS上组成监测报警系统。

常州市德高干燥设备有限公司是***制药机械行业、化工机械行业中干燥设备的***企业之一。是国内较大的干燥设备、制粒设备、粉体设备的研制设计生产基地。也是目前国内生产干燥设备品种较多、规格较全的企业。

我公司吸收国内外的***技术与经验，严格按相关要求设计、开发、生产、安装和服务于一体，同时严格控制产品质量，确保了产品质量。在干燥设备的开发、研究中不断地创新及改造，设计制造了一系列工艺***且节能的产品。并根据市场的需要研制开发了几十种干燥、制粒、混合、除尘系列，产品广泛适用于制药、化工、食品、轻工等行业工业原料或产品的干燥除湿，深受用户好评。公司备有多种试验样机，欢迎客户带料试验和考察。