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流化干燥之所以得到广泛的发展,主要有以下几个优点:
(1)由于物料和干燥介质接触面积大,同时物料在床内不断地进行激烈搅动,所以传热效果良好,热容量系数大,可达(2.3-7.0)×kW/m3·K;
(2)由于流化床内温度分布均匀,从而避免了产品的任何局部的过热,所以特别适用于某些热敏物料干燥;
(3)在同一设备内可以进行连续操作,也可进行间歇操作;
(4)物料在干燥器内的停留时间,可以按需要进行调整,所以产品含水率稳定;
(5)干燥装置本身不包括机械运动部件,从而设备的***费用低廉,维修工作量较小。
其主要缺点: (1)被干燥物料颗粒度有一定的,一般要求不小于30um,不大于4mm为合适。当几种物料混在一起干燥时,各种物料重度应当接近;
(2)由于流化干燥器的物料返混比较激烈,所以在单级连续式流化干燥装置中,物料停留时间不均匀,有可能发生未经干燥的物料随产品一起排出床层。
流化床技术涉及到传热和传质理论在各个生产领域中的应用,如干燥、冷却、煅烧、分级、脱溶剂、焚烧、造粒、反应、附聚和包衣,是处理粉粒状产品的理想工艺,目前广泛应用于石油化工、精细化工、yi药、食品、粮油、废渣处理等方面。
1、 聚合物: ABS- 共聚物、有机玻璃、聚碳酸脂、聚乙烯、聚bing烯、聚氯yi烯、聚ben乙烯、聚bin烯酰胺等含水或有机挥发溶剂的物质的干燥和冷却。这些聚合物大多不耐热,要求对滞留时间和温度进行jing确控制。我公司拥有振动流化床干燥机特别适合这类物质的干燥,干燥效果好,能耗低。
2、 化工产品:陶瓷、染料、yi料、洗涤剂、无机盐、有机化学及***、化肥等生产领域都可以使用流化床干燥和加工系统。
3、 yi药制品和生化制品:kang菌素、药剂、酶、发酵产品、蛋白质、***、酵母等。
4、 食品和乳制品:例如:***食品、碳水化合物、咖啡、乳制品、食品添加剂、bj食品提取物以及汤料等。
目前应用***广的卧式振动流化床干燥机,形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上,多孔板稍向出料端倾斜,机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化,并在振动作用下向前运动。该机由振动电机抛掷产生激振力,物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进,有机肥专用烘干机,同时床底下输入的热风使物料处于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,从而达到理想效果。物料自进料口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热,湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出。
它具有非常突出的优点:
(1)在很低的气速下可获得均匀的流化,从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带;
(2)物料停留时间分布均匀,几乎可以认为是“活塞式流动”,并且停留时间易于调节控制,因此可获得非常理想的产品含水率。
随着流化床干燥设备应用技术的不断发展,其类型越来越多。现根据其类型,有机肥干燥生产线,分述如下。1.卧式多室振动流化床干燥机
卧式多室流化床干燥设备克服了多层流化床结构复杂、层床阻力等缺点湿料由加料机连续加入干燥器的第yi室,由于物料处于流化状态,所以可自由地由前一室向后一室。干燥后的物料由***后干燥室卸料口卸出,可干燥各种难于干燥的粒状物料和热敏性物料,并逐渐推广到粉状物料。
2.单层振动流化床干燥机
流化床干燥机是***简单的一种机型,可分为连续、间歇两种操作方法。连续操作停留时间分布较广,因而多应用于比较容易干燥的产品或对干燥指标要求不是很严格的产品。间歇操作可用于含水率较高的物料的干燥对于一些颗粒度不均匀并有一定粘性的物料,多采用在床层内装有搅拌器的低床层操作。
该设备操作简单,检修方便,床层温度平稳,干燥效果好,但运转周期长。
本机适用于***铵、氯化铵、无水亚***钠、聚四氟乙烯、葡萄糖酸钙、碱性青莲染料、催化剂颗粒、酐酪素、椰蓉、食yi等物料的干燥。




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质量控制:
1、设计控制
在设计之前,尽可能采样试验,技术人员根据用户的具体要求结合试验的实际情况进行科学、合理的设计,并编制设备制造的过程工艺卡片。
2、采购控制
确立分供名单,并对分供方进行严格的考察和比较,遵循优质优价原则,建立分供方档案,同一品种的外购外协件,能够正常供货的分供方不得少于一家。
3、生产控制
生产必须以技术文件为依据,对每道工序的已加工合格品必须加以标识。关键零部件标识要明确,保证产品的可追溯性。
4、检验控制
(1)由专职检验人员对原材料及外购、外协件进行检验,批量较大的,可抽检,但抽检率不得低于30%,关键的,精密的外购件、外协件必须验检。
(2)自制件的加工必须进行自检、互检、复检,全部合格方可定为合格品。
(3)成品可以在厂内装机并启动的,在厂内启动试机检验,检验合格的方可出厂,不能在厂内内装机的必须分阶段严格检验,在需方厂内安装完毕并试机成功,出具检验合格证。
振动流化床干燥机是60年***展起来的一种干燥设备,是一种强化的有特殊用途的干燥装置,它通常适用于各种粉粒状物料的干燥,目前在化工、轻工、yi药、食品以及建材工业等领域广泛应用。
由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化,不仅有利于边界层湍流,强化穿热传质,而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。振动流化床干燥机除具有很好干燥功能之外,还能根据工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。由于干燥过程中固体颗粒悬浮于干燥介质中,因而热流体与被干燥的固体接触面积很大,又由于物料剧烈搅动,大大的减少了气膜阻力,因而干燥强度大。已在制糖、yi药、化肥、化工、塑料、乳品、yi业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。这项技术基本成熟,并已形成了系列化。除此之外,振动流化床干燥装置密封性能好,传动机械不接触物料,不会有杂质混入,有机肥,受到对要求纯洁度高的制药、食品等工业的青睐。
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振动流化床干燥机是企业生产中使用较多的设备,按其结构状态可分为一般流化型、搅拌流化型、振动,流化型、脉冲流化型、碰撞流化型等,其工作原理大致由安装于主机下部的两个振动电机同步反向回转,使安装于其上的多层环状孔板组成的主机产生垂直振动与扭振,从而使由进料口进入的物料沿水平环状孔板自上层向下层连续跳跃运动。热空气则自下层向上层通过各层孔板穿过物料层,达到物料均匀干燥目的。凭借其优异特点,振动多层流化床干燥机适用于粉粒状物料的干燥,尤其适合去水幅度大的物料干燥,大大提高了企业的生产效率。
常州市德高干燥设备有限公是是中国干燥行业***企业,有机肥专用干燥设备,***生产干燥机,值得您的信赖。
固体颗粒在床层中开始蠕动,刚刚出现流化的一点被称为临界流化点。若从流化状态开始降低流体流速,床层就会转变为固定床。他们的差别甚小,这是由于经过流态化后,固体颗粒重新排列而较为疏松。若继续降低流体流速,则遵循着他们的关系而变化。故通常把对应于点的流速称为临界速,从工程上应用方便起见,可认为在相当宽的流速范围,在这一范围内,固体颗粒在床层总是保持着流化状态,当然,流体与固体颗粒运动的剧烈程度是随流速的大小而不同。流化床与固定床阶段相比,床层明显地膨胀,常以空隙率"表示床层膨胀程度。
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流化床干燥机是一种非常有效的固体颗粒干燥方法。悬浮在气流中的颗粒表面充分暴露在干燥环境中,从而获得更好的传热效果、并且缩短干燥时间。通过在入口和出口处连续控制干燥空气及使其与固体颗粒充分混合,以达到同一产品温度和均匀干燥的效果。
振动流化床干燥机工作原理
物料自进料口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出。
特点:
采用振动电机驱动,运转平稳、噪音小、寿命长、维修方便。热效率高,比一般干燥装置可节能30%以上,床层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化均匀,无死角现象。料层厚度和机内移动速度及振幅均可在设计范围内无级调整,可调性好,适用面宽。对物料表面损伤小,可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦可使用,不影响效果。采用全封闭式结构,有效的防止了物料与外界的交叉污染,环境清洁,可连续作业。当用于高水份物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到用户要求。
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