浇铸铝件生产厂家-重力五金(在线咨询)-寮步浇铸铝件

东莞市重力五金科技有限公司集模具研发、设计与制做，是一家专注于铝合金钢模重力铸造、铝合金铸件、铝合金浇铸、铝合金重力铸造、铝合金翻砂、铝合金铸造厂、铝合金精密铸造、翻砂铸造模、铝合金压铸、铝合金铸造及T6热处理的生产企业。

铸铝注意要点

氧化夹渣缺陷特征：氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或***，在机械加工时发现，浇铸铝件生产厂家，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。

产生原因： 1.炉料不清洁，回炉料使用量过多。 2.浇注系统设计不良。 3.合金液中的熔渣未清除干净。 4.浇注操作不当，带入夹渣。 5.精炼变质处理后静置时间不够。防止方法： 1.炉料应经过吹砂，浇铸铝件生产，回炉料的使用量适当降低 。2.改进浇注系统设计，寮步浇铸铝件，提高其挡渣能力 3.采用适当的熔剂去渣 4.浇注时应当平稳并应注重挡渣 5.精炼后浇注前合金液应静置一定时间。

铝压铸件的金属性硬点!

1、混入了未溶解的硅元素原料

(1)铸铝件熔炼硅合金时，不要使用硅元素粉未

(2)、调整合金成分时，不要直接加入硅元素须采用中间合金

(3)熔炼温度要高，时间要长使硅熔解

2、混合了帮助初生硅结晶生长的原料

(1)缩小铸造温度波动范围，使之经常保持熔融状态

(2)加冷料时要阻止合金锭块使合金凝固

(3)尽量减少帮助初晶硅易于生长的成分

3、混入了生成金属　间化合物的结晶物质

(1)减少温度波动范围，不使合金的温度过高或过低

(2)控制合金成分杂质含量的同时，注意勿使增加杂质

(3)对能产生金属间化合物的材料要在高温下熔炼，为阻止杂质增加，应一点一点的少量加入。

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压铸铝件内有气孔产生，浇铸铝件加工厂，产生原因：

1.金属流动方向不正确，与铸件型腔发生正面冲击，产生涡流，将空气包围，产朝气泡;

2.内浇口太小，金属流速太大在空气未排除前，过早的堵住了排气孔，使气体留在了铸件内;

3.型腔太深，通风排气困难;

4.排气系统设计不合理，排气困难。

调整方法：

1.修正分流锥大小及形状，阻止造成与金属流对型腔的正面冲击;

2.适当加大内浇口;

3.改进模具设计;

4.合理设计排气槽，增加空气穴。