



1、改善尼龙的吸水性,提高制品的尺寸稳定性。2、提高尼龙的阻燃性,高刚性R543H,以适应电子、电气、通讯等行业的要求。3、提高尼龙的机械强度,美国首诺R543H,以达到金属材料的强度,取代金属4、提高尼龙的抗低温性能,增强其对耐环境应变的能力。5、提高尼龙的耐磨性,以适应耐磨要求高的场合。6、提高尼龙的抗静电性,以适应矿山及其机械应用的要求。7、提高尼龙的耐热性,以适应如汽车发动机等耐高温条件的领域。8、降低尼龙的成本,提高产品竞争力。总之,R543H,通过上述改进,实现尼龙复合材料的高性能化与功能化,进而促进相关行业产品向高性能、高质量方向发展。




PA66聚酰胺注塑工艺设计(模温机)
干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。
熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。
模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。
***压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。
***速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。
流道和浇口: 由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的小直径应当是0.75mm。




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