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闪蒸干燥机 结构之
干燥段
干燥段的结构较为简单,一般进料口开在干燥段的下部,并设有检修门及观察孔等,物料的运动轨迹可由此段直接观察到。此段的空塔常态风速或称中值速度一般取为3~5m/s,也可根据物料酌定的。
分级回收段
分级回收段的结构形式也有多种,较为普遍应用的是采用分级环或可调式分级环。近年来,为避免物料在干燥过程中的二次团聚,并降低其成品的粒度,也有加强力分级头装置的,其转速一般采用无级调速或变频调速。此种机构的采用,需经实验确定能否达到产品的粒度要求,若不能满足要求,应采取其他措施或改变干燥方式。
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闪蒸干燥机说明:
旋转闪蒸干燥机是作为化工干燥设备的典型,既实现动态干燥的连续化操作,又克服静态干燥热效率低、劳动强度大、环境污染及浪费严重等缺点,使产品在干燥单元上切实做到效益、质量、效率和环境的***统一。
旋转闪蒸干燥机工艺***,设计合理,造型美观,硬盐,结构紧凑。该机的成功推进,迅速被nong药、染料、颜料、精细化工、饲liao、添加剂等行来认可并推广应用,同时得到广大用户的高度评介。
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闪蒸干燥设备的主体为一个圆筒形干燥室,由底部的***流化段、外部干燥段和顶部分级段构成,能同时完成物料的***、干燥、分级等操作。别的还无加热器、加料器、搅拌***系统、分级器、干燥从管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等构成部门。天然空气经加热安拆加热后由闪蒸干燥设备进风口以适宜的喷吹速度从干燥机底部进入搅拌破碎干燥室,并螺旋状上升,同时,物料由螺旋加料器送入塔内,并取热空气进行充实热互换,对物料发生强烈的剪切、吹浮、扭转作用,于是物料逢到离心、剪切、碰碰、摩擦而被微料化、强化了传量传热。正在闪蒸干燥设备底部,较大较湿的颗粒团正在搅拌器的做用下被机械***,湿含量较低,颗粒度较小的颗粒被气流夹带上升,正在上升的过程外进一步获得干燥和细化,闪蒸干燥机厂家干燥后的成品通过旋风分手器排出,含尘尾气由脉冲布袋除尘器收尘后排入大气外。
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闪蒸干燥机规范操作与异常情况排除操作。
一、启动程序
表盘灵活、正常传输设备、各种工作到位,安全、正确的加热之前,开始。
1、第yi个启动引风机,然后启动鼓风机,打开蝶阀的规模,保证气体流量。引风机调节阀门开度,干燥器在微负压下操作。
2、启动闪蒸干燥机空气压缩机,控制多通道操作条件下的压缩空气压力在设计过程中,打开轴承下塔体冷却水管。
3、打开袋脉冲反吹系统控制器,并调整频率,保证气体进口压力在0.5 - 0.6 Mpa下工作。
4、湿材料之前,必须首先确定含水率gt; lt;输入进料斗,启动混合机,混合材料。
5、打开闪蒸干燥机气体阀进入气点火温度和空气的干燥机入口温度逐渐上升,空气出口温度超过110℃干燥机,启动电动机,进刀速度调节控制,确保稳定的出口温度在90℃至100℃。入口温度达到350
- 400℃,调整电动机转速,控制干燥塔的身体,进口出口温度条件下的设计温度。
6、观察设备()和系统操作的其他部分是正常的。
7、抽样检测干粉材料质量合格后包装,仓储。
针对干燥机型式选择材料前面提到,旋转闪蒸干燥机有多种型式,每种机型工作原理各不相同,高性能硬盐干燥机,因此在选择材料时也应予以充分考虑。如气流干燥机在干燥氧化镁时,因物料在气流管中速度很高,氧化镁物料坚硬,对干燥管转弯壁处磨损严重,因此在这一区域就要设计防磨损结构或选择耐磨材料。再如,与碳钢相比,不锈钢材料导热性能明显低于前者。所以在以传导传热为主的闪蒸干燥机中,如果选择不锈钢为主要材料,则设备的换热面积应以不锈钢的导热系数进行计算。工程实例证明,在选择蒸汽换热机时,不锈钢材料要比碳钢材料面积大出30%。
闪蒸干燥机的特点绝大多数干燥机都是非标设备,主要是因为每台干燥机所处理的物料都不相同,很多干燥条件都随物料的不同而改变,由此导致干燥机结构及材料的改变。所以必需明确待干燥物料的具体参数,如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无腐蚀性、燃烧性、是否产生静电、产品具体要求、物料的热敏性温度等,才能确定干燥机的各种参数。为此许多干燥机都不能批量生产,在设计过程中必需注意对物料的针对性和对工作条件的适应性。
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闪蒸干燥机在染料生产中是十分重要的单元操作,因为干燥在这里不仅是简单的固液分离过程,更重要的是染料生产过程的***后一道工序,产品的质量、剂型在很多情况下取决于干燥技术和设备的综合运用水平。从经济角度考虑,干燥机价格不菲,工程***较大。另一方面,干燥又是高耗能过程,热效率在15~80%这样大的范围内波动,而设备的运转费用与干燥机的设计选型有非常密切的关系,所以染料厂的决策者对此历来都很重视。
染料及中间体干燥有它的特殊性
1、染料及中间体是精细化工产品,物料有热敏性,对操作温度十分敏感,有些物料干燥温度范围甚至不能超过±5℃,否则就会发生质量问题,所以对操作条件要求严格。
2、染料品种多,其理化性质又有很大的差异,甚至同一产品不同的生产工艺,加上染料中间体常以滤饼状出现,硬盐干燥技术,正常生产需粉碎,且生产规模普遍较小,年生产量200-300吨在绝大多数,所以生产成本相对要高一些。
3、染料及中间体的生产对环境污染严重,固状染料极易扬尘,对生产车间或厂区环境容易造成污染。
德高干燥闪蒸干燥机特色:
干燥、粉碎、分级一体机。
湿料进去,干料出来,5秒之内完成。
因为干燥时间短,不影响物料性质,适用热敏性物料。
整机模块化设计,双向大开门,便于人员进出维修。
环保排放达标。
闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。是由加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成的。闪蒸干燥机***大的优点就是干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节,保证产品的湿含量及细度均匀一致。闪蒸干燥机比其他的干燥有更大的优势。在这些优热之外,生产能力大的干燥机更具实力。
常州市德高干燥设备有限公司旋转闪蒸干燥机在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物科迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥,干燥强度大,能耗低,热效率可达70%以上,负压或微负压操作,密闭性好,效率高,消除环境污染。旋转闪蒸干燥机并有效提供了干燥机的处理风量;干燥室装有分级环及旋流片,可以调整物料细度和终水分,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用;采用空气过滤器、旋风分离器、布袋除尘器等,有效清除粉尘,避免环境和物料污染等。
旋转闪蒸干燥机具备紧凑,体积小,生产效率高,连续生产,实现了、"小设备,大生产"等优点,旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
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