成熟型微硅粉烘干机-德高干燥诚信打造(在线咨询)-微硅粉

常州市德高干燥设备有限公司是***制药机械行业、化工机械行业中干燥设备的***企业之一。是国内较大的干燥设备、制粒设备、粉体设备的研制设计生产基地。也是目前国内生产干燥设备品种较多、规格较全的企业。

物料的干燥对于每一个加工商来说都是不可避免的。同时，为了生产出高质量的产品，这一过程也是非常重要的。选择合理的干燥技术有助于节约成本、降低能耗，而对干燥技术和成本的正确评估对于选择合适的干燥设备具有重要的意义。

水含量的增加会逐渐降低物料的剪切黏度。在加工过程中，由于熔体流动性能的变化，产品的质量以及一系列的加工工艺参数也会随之发生相应的变化。例如，停滞时间过长会使残余水分含量太低从而造成黏度的增加，这将导致填模不充分，同时也会造成物料发黄。另外，某些性能的变化并不能直接用肉眼观察到，而只有通过对材料进行相关的测试才能发现，如机械性能和介电强度的改变。

在选择干燥过程时，鉴别材料的干燥性能具有至关重要的意义。物料可以分成吸湿性和非吸湿性两种。吸湿性物料能够从周围环境吸收水分，非吸湿性材料不能从环境中吸收水分。对于非吸湿性物料，任何环境中存在的水分都保留在表面，胺酯烘干机，成为“表面水分”而易于被清除。不过由非吸湿性物料制成的胶粒也可能因为添加剂或填料的作用而变得具有吸湿性。

另外，对一个干燥工艺过程的能耗的计算，可能会与加工作业的复杂程度以及其他因素有关，所以这里所介绍的数值仅供参考。

优质闪蒸干燥机、闪蒸干燥设备，德高干燥持续热销。常州市德高干燥设备有限公司是质量信得过企业，设备技术成熟，实力制造，始终贯彻诚信为本，服务至上的宗旨，诚信为您服务。

气旋式闪蒸干燥机是一种连续快速流态化干燥，胺酯干燥机资料，属于瞬间干燥。整机具有合理的工艺结构和优越的使用性能，能真正实现流态化干燥的低耗、***目标。旋转闪蒸干燥机的干燥室装有分级环及旋流片，物料的细度和终水分都可调控。在干燥机底部，即使有较大较湿的颗粒团，也能在搅拌器的作用下被机械破碎。干燥室内的周向气速非常高，物料停留时间短，且干燥机底部设有冷却装置，因此有效防止了物料粘壁、避免了物料在底部高温区产生变质现象。

干燥主机在整个干燥系统中，是主要设备，干燥的传质传热在主机里完成，因此主机的长期可靠稳定运行就显得特别重要。针对本次干燥项目中的操作条件，我司设计中采取了相应措施，胺酯干燥机，确保轴承能在良好的工况中使用，微硅粉干燥技术，增长主机使用寿命，减少检修周期。

布袋除尘器里的滤袋采用PTFE覆膜材料制作而成。由于本项目中的操作条件，进风温度达260℃，我公司在布袋除尘器中增加了其他设计，这样不仅能***过滤微粉体，同时也确保了布袋使用的安全性。同时该覆膜材料本身就具有疏水性，在使用时，连续性胺酯干燥机，可以极大限度的减少水及其他油性物质黏附在滤袋表面，进而较少粉尘在滤袋表面的黏附，布袋清灰效果好，整个除尘器的运行工况好，阻力低，除尘效率也提高了。

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闪蒸干燥机也称旋流干燥机，旋转快速干燥机。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术，是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，闪蒸干燥机当固体物料表面水的蒸汽压大于干燥介质中水蒸汽的分压时，物料表面的水分就会不断汽化而进入空气，而物料内部水分不断扩散到物料表面。闪蒸干燥机的技术含量较高，适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。闪蒸干燥机流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥冷却制品。对物料表面的损伤小，可用于易碎物料的干燥；物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。

闪蒸干燥机的操作：

首先启动引风机，再启动送风机，使二蝶阀开启在所需的刻度，保证气体流量。调节引风机的蝶阀的开启度，使闪蒸干燥机在微负压下作业。

启动空气压缩机，控制调节多路压缩空气在设计压力工艺条件下作业，开启塔下轴承箱体冷却水管。闪蒸干燥机的加料量与闪蒸干燥机的进出口温度一定要匹配，应根据风温及时调整加料量。原料的水分应均匀，水份的波动导致成品水份的波动，甚至危害闪蒸干燥机正常运行。

布袋除尘器，旋风除尘器严防积料架桥，要勤清勤打。

成熟烘干技术设备推荐旋转闪蒸干燥机，选择常州市德高干燥设备有限公司更***，丰富的设计制造经验，设备用材保证，完整的***服务体制，德高产的设备，是您的明智之选。

特点：

（1）进风采用双风道切向进风，保证进风动态平衡，避免积料。

（2）设置水夹套，杜绝热敏性物料的焦化、变色。

（3）主塔设置旋流片有效控制成品终水份和细度。

（4）干燥气流进入干燥室底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。

（5）出料采用关风机和软连接振动出料，防止收集系统积料。

（6）本系统负压操作，***跑、冒、滴、漏。

（7）设置排污口便于清理。

（8）该机配备了特殊加料器，解决了滤饼的架桥和堵塞现象，使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内，解决了膏糊状物料难以进料的难题。

（9）干燥***键部件易更换，关键控制参数可调，以调整物料停留时间，适应多品种物料的干燥需要。

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旋转闪蒸干燥机工艺流程：

空气经过加热器被加热至～230℃左右，进入旋转闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔，随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速进入旋转闪蒸干燥机主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入，向上排出，为防止滤袋积料，成熟型微硅粉烘干机，由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流（0.5～0.6Mpa），反复反冲滤袋，以达到***佳除尘效果。

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闪蒸干燥机 结构之

干燥段

干燥段的结构较为简单，一般进料口开在干燥段的下部，并设有检修门及观察孔等，物料的运动轨迹可由此段直接观察到。此段的空塔常态风速或称中值速度一般取为3～5m/s，也可根据物料酌定的。

分级回收段

分级回收段的结构形式也有多种，较为普遍应用的是采用分级环或可调式分级环。近年来，为避免物料在干燥过程中的二次团聚，并降低其成品的粒度，也有加强力分级头装置的，微硅粉，其转速一般采用无级调速或变频调速。此种机构的采用，需经实验确定能否达到产品的粒度要求，若不能满足要求，应采取其他措施或改变干燥方式。

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闪蒸干燥机说明：

旋转闪蒸干燥机是作为化工干燥设备的典型，既实现动态干燥的连续化操作，又克服静态干燥热效率低、劳动强度大、环境污染及浪费严重等缺点，使产品在干燥单元上切实做到效益、质量、效率和环境的***统一。

旋转闪蒸干燥机工艺***，设计合理，造型美观，结构紧凑。该机的成功推进，迅速被nong药、染料、颜料、精细化工、饲liao、添加剂等行来认可并推广应用，同时得到广大用户的高度评介。