uv喷涂-道滘uv喷涂工厂-深盛塑料制品

自动喷油线加工技术的产品质量主要体现于银层亮白度，附着力，耐候性等性能。而生产成本则可以通过加工技术的生产效率、反应速度、还原率、成品率等方面体现出来。

自动喷油线加工技术其实是采用喷雾法的一种化学镀银工艺，银层的质量是纳米喷镀技术的根本，如果银层亮白、不发黄、不发雾就表明银层在反应过程不会被污染和氧化，这样的质量才是达标的。

而发雾就是银层在沉积过程有污染和氧化现象，除了外来的污染氧化以外，更多的污染氧化是来自***本身的残留物。这样的产品在附着力和耐候性等方面自然也是比较差的，而这就是因为不成熟的技术而造成的。

上面说到不成熟技术生产的银层质量问题，就会造成次品率高，需要返工，那么相应的生产成本也会随之提高。不仅如此，道滘uv喷涂加工，反应自动喷油线加工中反应速度慢、银液的浪费、还原剂的还原效率低等都是造成成本高的相关因素。

但只要技术成熟之后，自动喷油线加工后有银层高亮白，直接罩清漆不发黄，冬天低温正常生产，反应速度快，还原率高，适合纳米喷镀自动线，不管是产品质量还是生产成本都符合要求。

想必大家对于这个喷油加工的方面应该会有所陌生的，今天喷油厂就来解决大家时常的一个困惑。喷油发白是在涂装过程中和刚喷油完的涂层表面呈乳白色，道滘uv喷涂生产，漆面不仅发白，而且像云一样的变白无光泽现象，多发生于高温潮湿环境下，严重时完全失光，涂层上出现微孔

喷油出现漆膜发白的原因是：

1、喷油场所空气流通不良。

2、喷油环境中的空气湿度过高。

3、所使用的稀释剂品质不良，或者使用太快干的稀释剂，挥发过快会过度降低漆膜表面温度。4、喷油环境的气温过低，特别是在被涂物的温度低于室温时;或环境温度过高，较暖空气中常含有较多之湿气，

5、喷枪调整不当或干燥不当：空气压力过高，或利用喷枪对潮湿的漆膜进行喷扫，将会增加其稀释剂的蒸发速度，导致水分凝结于漆膜表面。

喷油出现漆膜发白的解决方法：

若是轻微发白，则待其干固后，再以抛光腊打磨除去其不良处。在发白极严重的情况下，会有水分残留在漆膜内，让其干固，打磨后重新喷涂。

蒸腾镀膜设备在塑料外表经过PVD技能镀铝，可以使塑料外表金属化，然后喷上各种色彩，前后需求进行UV的处理，以下是UV镀膜出产工艺的流程及参数：

di一步：查看线体，承认各体系（除尘、喷枪、压缩空气、红外加热和UV固化）运转正常；

第二步：清洁基材外表，去除油污（用干净无尘布蘸白电油或异bing醇擦拭外表，并当即枯燥）；

第三步：基材静电除尘；

第四步：喷涂底漆，膜厚：10～30微米，可根据详细基材和请求调整；

第五步：在30℃～70℃的红外环境xia贱平5～15分钟；

第六步：UV固化，***能量：600～1200mJ/cm2；

第七步：下线，稍冷却，真空镀膜（铟、铟-锡、铝等）；

第八步：镀膜结束静置冷却（通常≥5分钟，***长不超越4小时），再上中漆线体，或直接上面漆线体；

第九步：喷涂中漆，膜厚：4～12微米，uv喷涂，可根据需求添加色浆；

第十步：在30℃～70℃的红外环境xia贱平5～15分钟；

第十一步：UV固化，***能量：300～800mJ/cm2；

第十二步：喷涂面漆，道滘uv喷涂工厂，膜厚：10～30微米，可根据需求添加色浆或哑浆；

第十三步：在30℃～70℃的红外环境xia贱平5～15分钟；

第十四步：UV固化，***能量：800～1500mJ/cm2（色彩越深，所需能量越高）；

***终：下线检查。