铸铝生产厂家-光明铸铝-重力五金

铸铝件铸造应力包括热应力、相变应力及收缩应力三种。各种应力产生的原因不尽相同。

收缩应力：

寿铝件收缩时受到铸型、型芯的阻碍而产生拉应力所致。这种应力是暂时的，铸铝件开箱是会自动消失。但开箱时间不当，则常常会造成热裂纹，特别是金属型浇注的铝合金往往在这种应力作用下容易产生热裂纹。铸铝合金件中的残留应力降低了合金的力学性能，影响铸件的加工精度。铸铝件中的残留应力可通过退火处理消除。合金因导热性好，冷却过程中无相变，铸铝厂，只要铸件结构设计合理，光明铸铝，铸铝件的残留应力一般较小。

铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所得到的铸件，称为铸铝件。

铸铝件裂纹的产生原因：

1．浇注温度过高也会产生裂纹，铸铝厂商，应适当降低浇注温度。

2．自铸型中取出铸件过早会铸件变形时采用热校正法 应控制铸型冷却出型时间

3．热处理过热，铸铝生产厂家，冷却速度过激后产生裂纹，铸件变形时采用热校正法。正确控制热处理温度，降低淬火冷却速度。

铸铝件防止***缺陷产生的主要措施是：

(1）在保证充型能力的前提下，铝合金的熔炼时间越短越好，且要严格控制熔炼温度及浇注温度，以减小***的形成倾向。

(2）尽量使用干燥无腐蚀的新料，回炉料比例为15-20%。对于腐蚀严重的炉料，在采取重熔精炼处理后，浇链作为回炉料使用。一般的回炉料应精选，预热烘干后使用，重要铸件则少用或不用回炉料。

(3）做好竭清理、搅拌、扒渣等工具除锈，精炼剂、变质剂充分预热烘干，浇包修理后充分烘干等熔炼准备工作。

(4）控制精炼温度及精炼剂作用时间，并充分扒去氧化渣。