常州市德高干燥设备有限公司是国家制药机械行业、化工机械行业中干燥设备的专业企业之一。
闪蒸干燥机工作原理
热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升,代森锰锌专用干燥机,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。

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旋转闪蒸干燥机的发展现状
在对流干燥机内设置旋转分散装置,干燥机内的热风旋转上升,进入干燥机的物料在旋转分散装置和高温热风的共同作用下,在干燥机内充分弥散,比表面积迅速扩大,加快了传热传质速度,使物料快速干燥,干燥的物料在载湿体热风的夹带下,旋转悬浮上升形成气固两相流,代森锰锌专用干燥设备,经分级后由干燥机后部的气固分离装置产出干后的粉状物料。这类干燥设备称为旋转闪蒸干燥机、旋转快速干燥机、微粉干燥机或强力干燥机。
旋转闪蒸干燥机可将高粘度的膏状物、沉积物或滤饼状物料一次干燥成粉,不需二次破碎。
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闪蒸干燥机两级回收装置的选择
旋转闪蒸干燥系统的回收就是气固分离,一般都采用两级回收装置,一级回收采用旋风分离器,二级回收采用袋式过滤器。旋风分离器的结构形式也有多种。较常用的是CLK型扩散式旋风分离器。其选择依据是根据风量确定进口风速,进口风速一般选择在12~20m/s之间,这样其压降不太大且收率较高。在一般的设计手册中其zui大规格为Φ700,现在应用厂家已经开发到直径Φ1100左右,规格愈大,其收率愈降低。因此,在较大规格闪蒸干燥系统配套使用时,一般采用两个同规格的旋风分离器并联,提高其收率,尽量减少二级回收的入口含尘浓度,减轻袋滤器的负载。
闪蒸干燥机工作原理:
XSG系列旋转闪蒸干燥机是总结了流化床、热破碎、旋流和分级技术的基础上,开发、设计的一种热效率高、适用范围广的新型干燥设备。
经加热(或除湿)的空气以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌破碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨檫而被微粒化,形成较大的比表面积,强化了传质传热。在干燥室底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量交低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥,并被分级。


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闪蒸干燥机安装要求:安装设备的场地要求 安装设备的场地要求,夯实地面基础,干燥主机与热风炉混凝土地面厚度不低于30cm。干燥主机地平面要求水平。在设备周围应设有排水沟,以便设备清洗时排水。目前,闪蒸干燥机已广泛应用在染料、农药以及有机化工、无机化工等工业生产中。
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