供应PA66美国杜邦：101L,101F,42A,122L
供应PA66美国杜邦：14%玻纤增强8018；
供应PA66美国杜邦：30%玻纤增强70G30L、73G30LHS1L；
供应PA66美国杜邦：33%玻纤增强70G33L、70G33HS1L；
供应PA66美国杜邦：43%玻纤增强70G43L；
供应日本东丽PA66：CM3004-V0 纯树脂阻燃
供应日本东丽PA66：CM3006 CM3006G-15
供应巴斯夫PA66: 纯树脂A3W通用 A3EG3加纤15% A3EG5加纤25% A3EG6加纤30% A3EG7加纤35% A3EG10加纤50%
供应日本旭化成PA66：1300S 1300G 13G15 阻燃PA66 FG170 FE172
供应荷兰D*** PA66：玻纤增强S223-G2U 13%玻, S223-G4U23%玻纤
供应台湾南亚 6512抗冲击 6210G3 15%玻纤 6210GC 33%加纤
供应法国罗地亚PA66 加纤热稳定 AF 218 V25加25%玻纤,AF 218 V30 加30%玻纤,***阻燃A 30H1 V25，A 30H1 V30
供应德国朗盛PA66 纯树脂A 30 AKV 15 H2.0
国杜邦FR50加工方法 • ***成型
多点数据
• Isothermal Stress vs. Strain
(ISO 11403-1)
• Secant Modulus vs. Strain (ISO
11403-1)
• Shear Stress vs. Shear Rate
(ISO 11403-1)
• Specific Volume vs
Temperature (ISO 11403-2)
• Viscosity vs. Shear Rate (ISO
11403-2)
部件标识代码 (ISO 11469) • >PA66-GF25FR(17)<
树脂ID (ISO 1043) • PA66-GF25FR(17)
美国杜邦FR50物理性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
密度 1.60 -- g/cm³ ISO 1183
收缩率 ISO 294-4
横向流量 0.80 -- %
流量 0.30 -- %
美国杜邦FR50吸水率 (平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH) 0.70 -- % ISO 62
机械性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
拉伸模量 10600 7500 MPa ISO 527-2
拉伸应力 (断裂) 170 -- MPa ISO 527-2
拉伸应变 (断裂) 2.5 -- % ISO 527-2
弯曲模量 9450 -- MPa ISO 178
美国杜邦FR50冲击性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 ISO 179/1eA
-40°C 11 -- kJ/m²
23°C 11 -- kJ/m²
美国杜邦FR50简支梁缺口冲击强度 (23°C) 40 -- kJ/m² ISO 179/1eU
热性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火 256 -- °C ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火 246 -- °C ISO 75-2/A
玻璃转化温度 4 80.0 -- °C ISO 11357-2
熔融温度 4 261 -- °C ISO 11357-3Zytel® FR50 NC010A
NYLON RESIN
DuPont Performance Polymers
2 / 2 文件号： TDS-52412-zh
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文件建立日期： 2014年9月7日
美国杜邦FR50热性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
线形膨胀系数 ISO 11359-2
流动 1.9E-5 -- cm/cm/°C
横向 1.0E-4 -- cm/cm/°C
美国杜邦FR50电气性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
体积电阻率 > 1.0E+15 -- ohm·cm IEC 60093
耐电强度 38 -- kV/mm IEC 60243-1
耗散因数 IEC 60250
100 Hz 0.018 --
1 MHz 0.018 --
美国杜邦FR50相比耐漏电起痕指数(CTI) PLC 2 -- UL 746
漏电起痕指数 285 -- V IEC 60112
可燃性 干燥 调节后的 单位制 测试方法
可燃性等级 IEC 60695-11-10,
-20 0.350 mm V-0 --
1.50 mm • V-0
• 5VA --
美国杜邦FR50充模分析 干燥 调节后的 单位制
熔体密度 1.40 -- g/cm³
Specific Heat Capacity of Melt 1660 -- J/kg/°C
Thermal Conductivity of Melt 0.22 -- W/m/K
补充信息 干燥 调节后的 单位制 测试方法
Emission of Organic Compounds 4.70 -- µgC/g VDA 277
Odor 4.5 -- VDA 270
PA66101F的尼龙66
PA66 101F -尼龙66
尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占***主导地位，其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙 612，另外还有尼龙 1010，尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙 MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙（MC尼龙），反应***成型（RIM）尼龙， 芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结 构材料。
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是***常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
尼龙
尼 龙
聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。是美国***化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。
尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占***主导地位，其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙 1010，尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙（MC尼龙），反应***成型（RIM）尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。
尼龙是***重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位。
尼龙[1],是聚酰胺纤维（锦纶）是一种说法. 可制成长纤或短纤。
1928年，美国***大的化学工业公司──杜邦公司成立了基础化学研究所，年仅32岁的卡罗瑟斯博士受聘担任该所的负责人。他主要从事聚合反应方面的研究。他首先研究双官能团分子的缩聚反应，通过二元醇和二元羧酸的酯化缩合，合成长链的、相对分子质量高的聚酯。在不到两年的时间内，卡罗瑟斯在制备线型聚合物特别是聚酯方面，取得了重要的进展，将聚合物的相对分子质量提高到10 000～25 000，他把相对分子质量高于10 000的聚合物称为高聚物(Superpolymer)。1930年，卡罗瑟斯的助手发现，二元醇和二元羧酸通过缩聚反应制取的高聚酯，其熔融物能像制棉花糖那样抽出丝来，而且这种纤维状的细丝即使冷却后还能继续拉伸，拉伸长度可达到原来的几倍，经过冷却拉伸后纤维的强度、弹性、透明度和光泽度都大大增加。这种聚酯的奇特性质使他们预感到可能具有重大的商业价值，有可能用熔融的聚合物来纺制纤维。然而，继续研究表明，从聚酯得到纤维只具有理论上的意义。因为高聚酯在100 ℃以下即熔化，特别易溶于各种***，只是在水中还稍稳定些，因此不适合用于纺织。
随后卡罗瑟斯又对一系列的聚酯和聚酰胺类化合物进行了深入的研究。经过多方对比，选定他在1935年2月28日***由己二胺和己二酸合成出的聚酰胺66(***个6表示二胺中的碳原子数，第二个6表示二酸中的碳原子数)。这种聚酰胺不溶于普通溶剂，熔点为263 ℃，高于通常使用的熨烫温度，拉制的纤维具有丝的外观和光泽，在结构和性质上也接近天然丝，其耐磨性和强度超过当时任何一种纤维。从其性质和制造成本综合考虑，在已知聚酰胺中它是***佳选择。接着，杜邦公司又解决了生产聚酰胺66原料的工业来源问题，1938年10月27日正式宣布世界上***种合成纤维诞生了，并将聚酰胺66这种合成纤维命名为尼龙(Nylon)。尼龙后来在英语中成了“从煤、空气、水或其他物质合成的，具有耐磨性和柔韧性、类似蛋白质化学结构的所有聚酰胺的总称”。