耐热PA66美国杜邦ST801AHS

物理性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
密度	1.09	--	g/cm³	ISO 1183
收缩率				ISO 294-4
横向流量 : 2.00 mm	1.5	--	%
流量 : 2.00 mm	2.3	--	%
吸水率
23°C, 24 hr	1.1	--	%	ASTM D570, ISO 62
平衡, 23°C, 50% RH	2.0	--	%	ISO 62
硬度	干燥	调节后的	单位制	测试方法
洛氏硬度 (R 计秤)	107	69		ISO 2039-2

机械性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
拉伸模量 (23°C)	1800	1100	MPa	ISO 527-2
拉伸应力				ISO 527-2
屈服, 23°C	47.0	39.0	MPa
50% 应变, 23°C	45.0	--	MPa
拉伸应变
屈服, 23°C	4.0	39	%	ISO 527-2
断裂, 23°C	74	--	%	ISO 527-2/50
断张率 (23°C)	50	> 50	%	ISO 527-2
弯曲模量 (23°C)	1900	832	MPa	ISO 178
冲击性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度				ISO 179/1eA
-30°C	17	15	kJ/m²
23°C	75	110	kJ/m²
简支梁缺口冲击强度 (23°C)	无断裂	--		ISO 179/1eU
悬壁梁缺口冲击强度				ISO 180/1A
-40°C	17	--	kJ/m²
-30°C	19	--	kJ/m²
-20°C	21	--	kJ/m²
0°C	30	--	kJ/m²
23°C	71	--	kJ/m²
无缺口伊佐德冲击强度 (23°C)	无断裂	--		ISO 180/1U

 

PA66

编辑本段

PA66 在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。

为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。

PA66 的粘性较低，因此流动性很好（但不如 PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66 的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到 0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。

PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

注塑模工艺条件：

干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。

模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持 塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。

流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t

（这里 t 为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。

PA6

编辑本段

PA6 的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用 PA6 设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6 的收缩率在1%到1.5% 之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收 缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。

注塑模工艺条件：

干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则 容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在 80C 以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露 超过8小时，建议进行105C，8小时以上的真空烘干。

熔化温度：230~280C，对于增强品种为 250~280C。

模具温度：80~90C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为 80~90C。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于 3mm，建议使用 20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于 80C。

注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。

注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。

流道和浇口：由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t

（这里 t 为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是 0.75mm。

以上属个人见解，希望对您有帮助。

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供应PA66 C3U 德国巴斯夫 改善了阻燃性（无卤素和磷）高韧性

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57.供应PA66/1402G日本旭化成 V2玻纤30%,良好的热抗老化高刚性

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PA性质：结晶性热可塑性塑料，有明显熔点，Nylon6 Tm为220-230℃，Nylon66则为260-270℃，

Nylon本身具吸水基故有吸水性，成形前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变色。

优点：1、具高抗张强度；2、耐韧、耐冲击性特优；3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优；4、低温特性佳；5、具自熄性；

用途：广泛应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些精密工程制品。

电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座

汽车： 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座

工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输

分类：防静电PA，导电PA，加纤防火PA，防火PA，抗紫外线耐候PA，高温挤出级PA。

现在市面上常用的材料有改性尼龙66增强尼龙材料和纯尼龙两种，那么这两种材料具体有什么区别？那我们现在就来一起谈一谈，增强尼龙材料和纯尼龙产品的不同之处。

　　增强尼龙材料与纯尼龙相比，增强尼龙材料机械强度、刚性、耐热性、耐蠕变性和耐疲劳强度大幅度提高，增强尼龙材料机械伸长率、模塑收缩率、吸湿性、耐磨性下降。性能主要决定于纤维与树脂的黏合强度、含量、长径比和取向度。可注塑和挤出成型。增强尼龙材料广泛用于宇航、汽车、机械、化工等领域制造耐热受力结构塑料零部件。增强尼龙材料是在PA 加入30% 的玻璃纤维，PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳强度是未增强的2.5 倍。用增强材料来提高尼龙性能，增强材料有玻璃纤维，石棉纤维，碳纤维，钛金属等，其中以玻璃纤维为主，提高尼龙的耐热性，尺寸稳定性，刚性，机械性能（拉伸强度和弯曲强度），特别是机械性能提高明显，成为性能优良的工程塑料。玻璃纤维增强尼龙材料有长纤维增强和短纤维增强尼龙两种，玻璃纤维增强尼龙材料广泛运用于齿轮、轴承、风扇叶片、泵叶、自行车零部件、汽车工业零配件、渔具及一些精密工程制品。增强尼龙材料具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性，还大大降低了原材料的吸水率和收缩率，增强尼龙材料还具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。

　　改性尼龙66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。改性尼龙66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。改性尼龙66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。

　　了提高改性尼龙66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。

　　改性尼龙66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。

　　它的粘度对温度变化很敏感。改性尼龙66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直{HotTag}方向上的相异是较大的。

　　改性尼龙66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

　　注塑模工艺条件：

　　干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。

　　熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。

　　模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

　　注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

　　注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。

　　流道和浇口：

由于改性尼龙66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。

PA66（聚酰胺66或尼龙66），同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。PA66基本资料　　 PA66又称尼龙66；聚己二酸己二胺；nylon 66，缩写 NY66。 　　

     化学式：[-NH（CH2）6－NHCO(CH2)4CO]n－ 　　

     外观 白包或带黄色颗粒状 　　

     PA66密度（g/cm3） 1．10-1．14 　　

     拉伸强度(Mpa) 60. 0-80．0 　　

     洛氏硬度 118 　　

     冲击强度（kJ/m2） 60-100 　　

     静弯曲强度 (MPa) 1 00-120 　　

     马丁耐热(℃) 50-60 　　

     弯曲弹性模量 (MPa) 2000～3000 　　

     体积电阻率（Ωcm） 1.83×1015

     介电常数 1．63PA66塑料性能　半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差。