德高干燥诚信打造(图)-紫薯粉干燥技术-紫薯粉

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旋转闪蒸干燥机的发展现状

在对流干燥机内设置旋转分散装置，干燥机内的热风旋转上升，进入干燥机的物料在旋转分散装置和高温热风的共同作用下，在干燥机内充分弥散，比表面积迅速扩大，加快了传热传质速度，使物料快速干燥，干燥的物料在载湿体热风的夹带下，旋转悬浮上升形成气固两相流，经分级后由干燥机后部的气固分离装置产出干后的粉状物料。这类干燥设备称为旋转闪蒸干燥机、旋转快速干燥机、微粉干燥机或强力干燥机。

旋转闪蒸干燥机可将高粘度的膏状物、沉积物或滤饼状物料一次干燥成粉，不需二次破碎。

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闪蒸干燥机两级回收装置的选择

旋转闪蒸干燥系统的回收就是气固分离，一般都采用两级回收装置，紫薯粉专用烘干机，一级回收采用旋风分离器，二级回收采用袋式过滤器。旋风分离器的结构形式也有多种。较常用的是CLK型扩散式旋风分离器。其选择依据是根据风量确定进口风速，进口风速一般选择在12～20m/s之间，这样其压降不太大且收率较高。在一般的设计手册中其***大规格为Φ700，现在应用厂家已经开发到直径Φ1100左右，规格愈大，其收率愈降低。因此，在较大规格闪蒸干燥系统配套使用时，一般采用两个同规格的旋风分离器并联，提高其收率，尽量减少二级回收的入口含尘浓度，减轻袋滤器的负载。

闪蒸干燥机工作原理：

XSG系列旋转闪蒸干燥机是总结了流化床、热破碎、旋流和分级技术的基础上，开发、设计的一种热效率高、适用范围广的新型干燥设备。

经加热（或除湿）的空气以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌破碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨檫而被微粒化，优化型紫薯粉干燥机，形成较大的比表面积，强化了传质传热。在干燥室底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量交低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥，并被分级。

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旋转闪蒸干燥机的特点

①旋转闪蒸干燥器是气流干燥与流化床干燥相结合的一种新型干燥器，物料和气流在旋转状态下闪电般地蒸发水分。物料在干燥器内停留时间可在15-5005范围内调节，特别适用于热敏性物料的千燥。

②能干燥浆状、膏糊状、滤饼状等戮性的和非勃性的物料。

③干燥强度高。据实验数据，干燥淀粉时，在进口温度为1400C、出口温度为650C时，体积传热系数为68540kJ/(m3·℃）。

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　　闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理，符合环保要求含尘量《50mg/m3的尾气由引风机排空，完成整个干燥过程。