影响助磨剂效果的因素
一些中小型水泥企业，尤其是研磨站，由于购买熟料，所购熟熟的内在质量不稳定，并且均匀化不均匀，进入工厂的炉渣非常大，并且干燥条件，这些直接影响河南水泥助磨剂的使用。使用研磨助剂后，在使用材料时应保持平衡和稳定。工艺设备应保持良好状态。技术参数可以及时适当调整。同时，应控制混合材料的水分，并妥善控制混合材料的混合量。台湾时期合理的生产平衡可以充分利用研磨助剂的有效性。作为一项有利于水泥企业提高质量和效率，减少排放和浪费的技术，发达***的工业企业几乎总是使用助磨剂，但在中国使用助磨剂仍然不理想，还需要发展
相对于存放几天时间的水泥来说，减水剂对新鲜水泥的塑化效果要差一些。新鲜水泥的正电性较强，对减水剂的吸附能力较大。而水泥颗粒新生表面的自由能较高，导致反应活性高。另外，水泥的温度越高，减水剂对它的塑化效果也越差。以上两点是混凝土坍落度损失较快***简单的因素，也是容易被商品混凝土搅拌站忽视的因素，一旦出现水泥与减水剂适应性不良的情况，就把问题归咎到水泥头上，水泥厂则把问题归咎给助磨剂。所以，有些地区出现了商品混凝土搅拌站将添加过助磨剂的水泥拒之门外的现象。
河南水泥助磨剂经过多年发展，有着自己的行业标准。自从水泥新标准实施后，水泥助磨剂的合理掺量在0.025%～0.5%范围，因此应选用掺量在0.5%以内的助磨剂产品。如果掺量偏小，助磨剂将不能完全覆盖物料颗粒的表面，从而影响其作用的发挥；如果掺量在一定范围内偏高，助磨剂的效果会随着掺量的增多变得更好，但其使用成本也相应提高；但当掺量过大时，助磨剂的吸附作用会增强，导致其分散性降低，得到的效果反而不佳。
