我们水泥生产过程中使用的助磨剂母液，添加用量都是有一定的要求的，这些注意事项你不得不了解：
1.助磨剂的性质对粉体用户的影响
助磨剂在下游客户使用粉体产品时，往往影响应用性能。尤其是食品***、饲料、有机聚合物应用体系时，更要注意。
2.助磨剂的用量和用法
大部分助磨剂的用量是有严格要求的，多了少了都不行。粗磨一般用量为0.5-2公斤/吨粉体；超细研磨为2公斤到5公斤/吨粉体；纳米化研磨还需要更精细的试验才能定量
3.用法：助磨剂与粉体更好的混合分散为原则；体系温度不能太高。
4.助磨剂的选用：试验优化确认。
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水泥温度对水泥也有一定的影响，跟着宏恩小编了解一下：
水泥供应紧张时期，水泥在场内滞留时间很短就出厂，到搅拌站的温度可高达80℃。由于水泥温度高，水泥水化速度加快，而且混凝土表面水分蒸发加快，混凝土内部游离水分通过毛细管源源不断的补充的混凝土表面。这样一方面水泥水化减少水分，另一方面游离水分大量蒸发，从而使新拌混凝土坍落度损失加快。因此在高温下，大多需要提高混凝土外加剂的掺量和防止水分蒸发等措施来防止坍落度损失。
很多生产厂家为了减少熟料的用量，增加了一些混合型材料，但是混合材料的湿度相对较大，这时候使用助磨剂母液需要注意了。当混合材的水分较大时，如果没有采取烘干措施，增加的混合材会带入水分，从而使入磨物料的综合水分增加，影响磨机的台时产量。此外，如果混合材带入的水分过大，还会导致磨机出现糊球、饱磨现象，以致影响磨机的正常生产。此时增加混合材应考虑其对入磨物料综合水分的影响，综合水分好不要超过1.5%。
洛阳宏恩提供***的助磨剂配方支持，根据每个客户的生产物料、工艺来量身打造产品，同时还攻克了包括“凝结时间的控制”、“蓄水量的控制”、“高磨温下容易包球”、“与混凝土外加剂的适应性”等一系列难题。
