




阻燃母粒在每辆汽车塑料的用量是衡量汽车生产技术水平的标志之一。日本、美国和德国等发达***的每辆轿车平均使用塑料已超过100千克,平均占汽车总重量的8。阻燃母粒,目前,中国每辆汽车平均塑料用量为70千克,平均占汽车总重量的6左右。工程塑料在全部汽车用塑料中只占10左右的比例。
阻燃母粒对于薄壁、长流程、小浇口的制品要求的***压力要高,高达130?150MPa,而厚壁大浇口制品·15·#70—lOOMPa就可以了。
利用阻燃母粒的以下几点优势:
一、降低成本
跟着科技的进步,载体塑料和设备的不竭成长,高浓度、高分手、高相容成为可能,少量的载体不再是成为影响阻燃的主因,从而实现了阻燃母粒与粉状阻燃剂等量交流,阻燃了局不变的理想环境,提高了阻燃效率。
功能型阻燃母粒又称改性塑料厂用阻燃母粒。由于阻燃母粒(母料)在塑料中利用在阻燃效率,环保,提横跨产效率,便当等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品
ABS非环保阻燃母粒 本品为添加型阻燃剂,有***的热稳定性和光稳定性,不起霜、无析出。专用于ABS树脂中,深圳PE阻燃母粒,相融性好。
产品突出优点:
1.热稳定性高,PE阻燃母粒公司,适合较高加工温度。
2.机械性能好(与树脂相容性好),各方面性能与纯树脂相近,可用于ABS直接注塑产品,板材等。
3.产品为环保性产品,符合欧洲绿色环保要求,无粉尘污染。
4.添加成本低,可直接注塑,PE阻燃母粒厂家,减少加工环节和费用。
膨胀型无机阻燃母粒封闭的发泡炭层能够阻碍气体发生扩散,PE阻燃母粒定做,亦即阻止热分解生成的可燃性气体发生扩散,同时阻隔外界氧气流通到未裂解的阻燃PP材料表面,由于燃烧得不到充足的氧气和热能,正在燃烧的阻燃PP材料会自熄。
均聚PP阻燃母粒
该产品具有很好的稳定性,高分子活化处理,与树脂相容性好,分散性能佳,力学性能优异,阻燃效率高,添加量少,白度高,不影响制品的颜色,抗紫外线能力强,不析出。
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